[实用新型]一种气井笼套式节流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及节流阀技术领域，具体为一种气井笼套式节流阀。

背景技术

目前使用的笼套式节流阀主要有两种类型，一是内笼套式，二是外笼套式，无论是那一种，都是利用阀套在笼套上滑动或柱塞在外套上滑动，产生不同的过流面积来达到控制流量与压力的目的，高压流体从节流阀入口进入阀体与笼套之间的环形空间，改变流体的流动方向，并相互撞击、挤压，通过笼套的节流孔后膨胀进入笼套中心，完成节流过程，我国目前天然气开采，为了适应高压、高产气田的恶劣工况，均使用国外知名公司的产品，进口的节流阀平均价格在5万美元以上，价格高昂，但在实际使用过程中无一例外出现了不同程度的冲蚀磨损，冲蚀失效，存在着稳定性差，失效周期不确定等缺陷，严重影响气田开采的效率，因此，自主研发气田井口节流阀十分迫切。

所以，如何设计一种气井笼套式节流阀，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气井笼套式节流阀，以解决上述背景技术中提出的稳定性差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气井笼套式节流阀，包括阀体，所述阀体上部设有六孔法兰盘，所述六孔法兰盘与所述阀体通过所述六孔法兰盘上对称分布的螺栓紧固连接，所述阀体左右对称设有连接法兰，所述连接法兰上环对称排列设有固定螺栓，所述固定螺栓外部设有螺母，所述六孔法兰盘上部设有转动环把，所述转动环把与所述六孔法兰盘通过螺纹连接，所述转动环把中布偶设有四角分压柱，所述四角分压柱与所述转动环把焊接连接，所述四角分压柱下部设有三角弧板，所述三角弧板与所述四角分压柱焊接连接，所述阀体下部设有底座支柱，所述底座支柱与所述阀体焊接连接，所述底座支柱下部设有固定底座盘，所述固定底座盘与所述底座支柱焊接连接，所述阀体内部设有流气腔，所述流气腔左侧设有进气口，所述流气腔右侧设有出气口，所述进气口及所述出气口与所述阀体焊接连接，所述转动环把下部设有深阀柱，所述深阀柱与所述转动环把焊接连接。

进一步的，所述流气腔内侧上下对称设有滑槽，所述滑槽内侧进行金属剖面磨光，所述流气腔底部中央处设有深阀柱槽，所述深阀柱槽与所述深阀柱通过螺纹转动连接。

进一步的，所述深阀柱中部设有阀体球，所述阀体球与所述深阀柱通过插销固定安装，所述阀体球的直径与所述流气腔的内侧直径相等。

进一步的，所述深阀柱上部设有上封盘，所述上封盘与所述深阀柱焊接连接，所述上封盘盘外部与所述滑槽转动安装。

进一步的，所述深阀柱上部设有下封盘，所述下封盘与所述深阀柱焊接连接，所述下封盘盘外部与所述滑槽转动安装。

进一步的，所述固定底座盘环分布设有六个等直径的长螺柱孔，所述长螺柱孔采用内攻丝螺纹制造而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种气井笼套式节流阀，结构简单，操作方便，省力，节流控制效果好，耐腐蚀耐冲刷，使用寿命长，通过阀体球与流气腔的紧密结合，保证不会出现气体外流，同时上封盘和下封盘配合流气腔内部滑槽保证连接处的密合性能，使得通过转动环把开启与关闭气井笼套式节流阀时能够达到即关即停、即开即通的效果，能够极大的提高气田开采的效率问题，同时由于结构简单，使得制造费用降低，在保证质量的基础上，尽可能的减少成本，该种气井笼套式节流阀使用方便，具有一定的市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的流气腔内部结构示意图；

图3是本实用新型的转动环把下部连接部分结构示意图；

图中：1-阀体；2-六孔法兰盘；3-四角分压柱；4-三角弧板；5-转动环把；6-螺栓；7-底座支柱；8-固定底座盘；9-进气口；10-螺母；11-固定螺栓；12-连接法兰；13-长螺柱孔；14-深阀柱槽；15-出气口；16-流气腔；17-深阀柱；18-阀体球；19-上封盘；20-滑槽；21-下封盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。