[实用新型]一种聚乙烯外护管生产上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种外护管生产设备，特别涉及一种聚乙烯外护管生产上料装置。

背景技术

保温管是绝热管道的简称，为管径较大的一类输送管道，用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、集中供热、市政等领域应用广泛。聚乙烯外护管是保温管的一种，采用高密度聚乙烯材料制成，主要用于液体、气体及其他介质的输送。与传统的直埋式保温材料相比，聚乙烯外护管具有机械强度高、耐冲击、耐环境应力开裂、耐腐蚀、耐低温、易焊接、施工简便、严格密封无渗漏、使用寿命长等特点，有效保护内部输送管道因外界因素而造成的破坏。

聚乙烯外护管生产过程中，聚乙烯外护管即为工件，将聚乙烯原料颗粒搅拌均匀后送入挤出装置，经融化挤出成型，然后经冷却、牵引、内表面电晕处理、切割、检验等步骤制造出成品工件。现有的可参考公告号为CN205167513U的中国专利，其公开了一种高密度聚乙烯外护管生产线，包括贮料罐、挤出装置、真空定径箱、定型喷淋冷却箱、牵引机、切割装置和传送机架。

聚乙烯原料为颗粒状，生产上通常采用真空上料机进行上料。真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。将聚乙烯原料颗粒置于搅拌桶内搅拌均匀，从搅拌桶放出来的原料颗粒置于贮料罐，然后将真空上料机的吸料管放入贮料罐，吸取原料颗粒。将但是由于吸料处气流运动的不稳定性，聚乙烯原料颗粒容易产生飞溅，后期清理麻烦。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供一种聚乙烯外护管生产上料装置，以达到方便收集飞溅的聚乙烯原料颗粒的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种聚乙烯外护管生产上料装置，包括真空上料机和搅拌桶，其特征在于：搅拌桶底部设置有出料嘴，出料嘴下方设置有贮料罐，贮料罐外部设置有集料桶，贮料罐置于集料桶内。

通过采用上述方案，搅拌桶内搅拌好的原料颗粒由出料嘴离开搅拌桶，进入贮料罐，真空上料机的吸料管插入贮料罐底部，吸取原料颗粒，飞溅的原料颗粒落入集料桶内部，方便收集。

较佳的，集料桶内部底面呈倾斜状。

通过采用上述方案，集料桶内部底面较大，落入集料桶内部的原料颗粒滑落至集料桶内部底面位置高度较低的一侧，并在此处聚集，方便从此处集中收集原料颗粒。

较佳的，集料桶底部开有放料孔，放料孔处设置有放料塞。

通过采用上述方案，集料桶收集飞溅的原料颗粒时，放料塞塞紧放料孔，避免原料颗粒漏出集料桶，需要清理集料桶中的原料颗粒时，打开放料塞，使原料颗粒从出料孔处离开集料桶，方便操作。

较佳的，集料桶底部设置有底板，底板和集料桶之间设置有气缸，气缸的底座与底板固接，气缸的伸缩轴与集料桶底部固接。

通过采用上述方案，通过气缸伸缩轴的伸缩带动集料桶升降，调节集料桶的位置高度，进而调节与出料嘴之间的距离，适应具有不同高度出料嘴的搅拌桶，调节过程快速简便。

较佳的，底板和集料桶之间设置有滑移连接的稳固杆和稳固套，稳固杆底部固接于底板，稳固套外套于稳固杆且顶部固接于集料桶底部。

通过采用上述方案，集料桶升降的过程中，稳固套内壁与稳固杆外壁抵接，减小集料桶升降过程中的晃动，提高设备平稳度。

较佳的，底板底部连接有移动轮。

通过采用上述方案，需要移动集料桶时，推动集料桶，移动轮在地面滚动，减小阻力，节省人力。

较佳的，移动轮上设置有制动片。

通过采用上述方案，关闭制动片，移动轮停止转动，集料桶停止移动，进而固定集料桶的位置。

较佳的，集料桶外壁设置有移动手柄。

通过采用上述方案，抓住移动手柄移动集料桶，方便操作。

较佳的，贮料罐顶端固接有卡环，卡环内壁直径大于真空上料机的吸料管的外壁直径。

通过采用上述方案，真空上料机的吸料管穿过卡环深入贮料罐内部，吸料管的外壁受卡环内壁的限制，减小吸料管的晃动，降低吸料处气流的不稳定性，减少原料颗粒的飞溅。

较佳的，出料嘴靠近贮料罐的一端设置有挡片，挡片一端与出料嘴上部固接，一端指向贮料罐底部。

通过采用上述方案，从出料嘴出来的原料颗粒受挡片的阻挡，不再继续向前运动，转而向下运动，减少远离颗粒在下落过程中与贮料罐内部侧壁之间的碰撞，减少原料颗粒的飞溅。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：