[实用新型]打结炉式加压凝固半固态铝合金薄壁铸件成型机

权利要求书

1.打结炉式加压凝固半固态铝合金薄壁铸件成型机，其特征在于：其包括从下至上依次设置的保温炉、工作台、密封罩及升液管，其中：

保温炉，其开口朝上处设置有炉上盖，该保温炉的内腔安装有连续制浆机，该连续制浆机的端头伸入至保温炉炉底设置的制浆槽中，制浆槽下方设置有能带走一定热量的冷却盘；

工作台，其装于炉上盖上方，且工作台设有升液管安装通孔；

密封罩，其扣设于工作台上，密封罩内设置薄壁的铸型，该密封罩上方开设有一排气口，而密封罩与工作台接触的边沿设置有密封圈，所述排气口能与抽气设备相连；

所述铸型固定在工作台上，铸型上的进料口对应工作台上的所述升液管安装通孔，所述升液管通过升液管安装通孔和铸型上的进料口，将铸型和保温炉的内部空间连接起来；

升液管，其为双筒升液管且其下端安装一单向阀，其上端开设一进气口，该进气口处安装一电磁阀。

2.根据权利要求1所述的打结炉式加压凝固半固态铝合金薄壁铸件成型机，其特征在于：由于保温炉不需要密封，因而可以在连续制浆机里通入很少氩气，既可以为半固态金属除气，也可以使整个炉内处于无氧状态，大大的减少了铝水的氧化夹渣，也提高了制浆机、炉体、升液管的使用寿命，也提高了铸件的内在质量。

3.根据权利要求1所述的打结炉式加压凝固半固态铝合金薄壁铸件成型机，其特征在于：所述双筒升液管下平面要低于制浆机的下平面，距保温炉炉底20～30毫米，以便把固相率高的浆料优先的送入铸型内。

4.根据权利要求1所述的打结炉式加压凝固半固态铝合金薄壁铸件成型机，其特征在于：所述升液管上端的保温套为无热源的保温套或有热源的保温套。

5.根据权利要求1所述的打结炉式加压凝固半固态铝合金薄壁铸件成型机，其特征在于：所述密封罩是圆柱形，该密封罩的上盖是向上突起球形，其下端口镶入密封圈并固定在其上，所述密封圈是硬度较小的硅橡胶。

6.根据权利要求1所述的打结炉式加压凝固半固态铝合金薄壁铸件成型机，其特征在于：所述工作台的上平面要有一个与密封罩对应的环形，宽度在100毫米左右的光洁度为0.8的平面以便密封使用。

7.根据权利要求1所述的打结炉式加压凝固半固态铝合金薄壁铸件成型机，其特征在于：所述升液管的上端设置有法兰，而法兰处设有进气口并连有电磁阀，升液管下端有单向阀。

8.根据权利要求1所述的打结炉式加压凝固半固态铝合金薄壁铸件成型机，其特征在于：所述升液管、单向阀材质为耐高温的复合材料，所述耐高温的复合材料为石墨、陶瓷、C-C复合材料、钼、钨、及其合金。