[实用新型]一种注塑机便捷取料装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种注塑机便捷取料装置，属于注塑机设备领域。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

现有技术公开了申请号为：201620699939.6的一种注塑机，包括注塑机本体以及设置在注塑机本体上与注塑机本体的出料口连通的收集槽，所述收集槽的底部与注塑机本体之间转动连接，所述注塑机本体上铰接有供收集槽沿与注塑机本体转动连接处转动的气缸，所述气缸的活塞杆与收集槽铰接。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过气缸驱动的方式带动收集槽转动，实现对收集槽中的注塑件的一次性倾倒，提升了注塑件的运输效率，增加注塑机的实用性。但是其不足之处在于取料进行注塑时，无法对取料进行定量，易使取料过多造成浪费，降低取料效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种注塑机便捷取料装置，以解决上述设备取料进行注塑时，无法对取料进行定量，易使取料过多造成浪费，降低取料效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种注塑机便捷取料装置，其结构包括横梁、电机、传动器、滑动器、定量控制器、称重吸盘、竖梁、取料器主体、气缸，所述横梁为两侧表面相等且侧方顶部凸起的L型，侧方表面末端与电机侧方表面采用过盈配合方式活动连接且构成T型，横梁顶部宽度为8cm-12cm，所述竖梁为两侧表面相等且侧方中央凸起的凸型，顶部表面设在横梁底部表面且构成π型，竖梁厚度为2.5cm，所述横梁侧方表面末端与电机侧方表面采用过盈配合方式活动连接，横梁长度为1.3m-1.8m，所述竖梁顶部表面设在横梁底部表面，竖梁高度为60cm，所述取料器主体两侧表面相等且底部内凹的凹型，气缸底部表面设有取料器主体顶部表面中央且相互垂直，取料器主体高度为20cm-25cm，所述气缸为两侧表面相等且相互垂直的长方体结构，侧方表面设在滑动器侧方表面，气缸高度为30cm，所述电机为两侧表面相等且平行的长方体结构，侧方表面与传动器内侧表面中央采用过盈配合方式活动连接，电机长度为15cm-20cm，所述横梁凸起内侧设有传动器两侧表面，所述定量控制器侧方表面与取料器主体侧方表面顶部采用过盈配合方式活动连接；所述定量控制器由定量器主体、蓄电池、外壳、执行器、处理芯片、控制面板、电路板组成，所述定量器主体为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，侧方表面与电路板侧方表面采用过盈配合方式活动连接，定量器主体与外壳顶部间距为50mm，所述蓄电池为内外硬实且相互平行的长方体结构，底部表面设在电路板侧方表面且相互垂直，蓄电池长度为6cm，所述外壳为两侧表面相等且侧方内凹的长方体结构，取料器主体侧方表面顶部设有外壳侧方表面，外壳长度比蓄电池长度增加6cm-6.5cm，所述执行器侧方表面与定量器主体侧方表面采用过盈配合方式活动连接，执行器长度为2cm，所述执行器为内外硬实且相互平行的正方体结构，侧方表面设在电路板侧方表面中央，所述控制面板为两侧边长相等且相互平行的长方形，外壳侧方表面设有控制面板侧方表面中央且构成凸型，控制面板长度为14cm，所述电路板为内外硬实的相互平行的长方体结构，侧方表面与外壳内侧表面采用间隙配合方式活动连接且相互平行，电路板厚度为50mm-60mm。

进一步地，所述滑动器为两侧表面相等且相互垂直的长方体结构，横梁侧方表面边沿设有滑动器侧方表面且相互平行，滑动器长度与横梁长度缩小5cm-7cm。

进一步地，所述称重吸盘为两侧表面相等且底部内凹的圆柱体结构，顶部表面中央设在取料器主体内凹表面，称重吸盘直径为10cm。

进一步地，所述横梁底部设有2根竖梁。

进一步地，所述传动器长度比横梁长度缩小2cm-4cm。

进一步地，所述竖梁宽度为9cm-11cm。

进一步地，所述电机的型号为57BL-A。

进一步地，所述横梁与竖梁配套使用。

本实用新型的有益效果为设有定量控制器，定量器主体接通电能，操作控制面板经电路板对定量器主体设定重量，处理芯片对设定重量数据的处理，使执行器通过电路板带动称重吸盘取料时称重定量，方便对取料进行定量有效的提高取料效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种注塑机便捷取料装置的结构示意图；