[实用新型]一种自动保护软硬结合电路板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种软硬结合的电路板，特别是一种自动保护软硬结合电路板。

背景技术

随着电子产业的发展，电子产品对电路板提出了安装空间更小和更可靠的要求。软硬结合电路板由于具有占有空间小，连接可靠和便于安装的特点而被广泛应用，尤其应用在一些智能精确的设备上。正是由于软硬结合电路板被大量应用在智能精确设备上，这样对电路板的智能自动保护，防止离子迁移等方面提出了更高的要求。

现有的软硬结合电路板不具有自动保护设置，对电路的保护和监测必须依赖于其他电路单元，仅凭借功能模块本身无法实现对自身电路的监测与保护，必须设置监测保护电路来实现对电路的保护。但设置保护电路必然增加电路的复杂程度，在小体积设备上使用，能在不影响电路功能的前提下减少电路单元，当然是减小设备体积的一种方法，但是目前的软件结合电路板却无法实现这一点，电路状态的检查无法通过电路本身实现。

并且，在面对精度要求高的设备，现有的软件结合电路板由于硬板的绝缘层中的玻璃纤维一般没有特别设计，在电路正负极纵横排布的密集化电路板中，同一束玻璃纤维跨越了多个的正负极，这便导致了离子迁移引起的失效可能性大大增加，为高精度设备的使用留下了巨大的隐患。

同时，目前的软硬结合电路板软板部分通常压合成一体，电路板之中的外部软板要和外部连接时，都是通过连接器的接插，存在内部软板因为产生应力导致不便安装，同时存在线路断裂的潜在风险，设置连接器成本较高且存在振动是松动的风险等问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动保护软硬结合电路板，实现了利用电路本身对电路情况进行监测保护，解决了目前软硬结合电路板存在的种种问题。

本实用新型所述的一种自动保护软硬结合电路板，包括硬板和软板，所述软板包括内部连接软板和外部连接软板，内部连接软板的两端分别与两块硬板的一端连接，外部连接软板与硬板的另一端连接；所述硬板的上设置有可断开电路连接的自动熔断保险单元。

本实用新型所述的一中自动保护软硬结合电路板，由于在硬板上设置可断开电路连接的自动熔断保险单元，对电路的保护不再依赖于单独设置的保护电路。在电路过载时，输出功率过大，电路过热，设置在自动保护软硬结合电路板硬板上的保险单元自动熔断，电路断开，避免对设备造成损伤。这种电路保护，通过电路本身直接完成，不用单独设置保护单元，并且，该种熔断式的电路保护，在过载时直接断开电路，是一种直接可靠的稳定保护，不同于现在常用的电路挂起式的保护，不存在断电不稳定，瞬时冲击电流损坏电路的问题。并且该种电路板的内部连接软板包括多组软板，各组软板两端均与两块硬板连接，各组内部软板长度不同，内层软板短于外层软板。有内部软板根据所处位置的不同设置不同的长度，弯曲部分内侧距离较短则设置较短的软板，外侧距离较长则设置较长的软板，各种软板相互接触却不固定，避免了各种软板间的相互压迫，减小线路断裂的潜在风险。并且由于各组软板先对独立并不压合，所以此种结构的设置使得软板更为柔软以弯折，更为方便安装。而且，硬板上设有的地线镀通孔和信号镀通孔在纵向和横向交错排列，硬板绝缘层没有按常规的玻璃纤维纵横分布，而是按正负极排列的位置旋转了确定的角度，使得其玻璃纤维的走向避开了层中玻璃纤维丝连接相邻的正负极，也就是说同一玻璃纤维丝不同时通过正极信号端上的镀通孔和负极地线端上的镀通孔，如此正负电极相互不干扰可避免离子迁移引起失效。再则，所述外部连接软板上的连接手指采用0.2-1.0mm厚的铜，可以直接焊接，避免了插接的接插件，降低成本，同时在振动的环境下使用可靠。该种自动保护软硬结合电路板实现了利用电路本身对电路情况进行监测保护，解决了目前软硬结合电路板存在的种种问题。

附图说明

图1 为本实用新型所述自动保护软硬结合电路板的结构示意图1；

图2为本实用新型所述自动保护软硬结合电路板的结构示意图2。

具体实施方式

如图1所示，一种自动保护软硬结合电路板，包括硬板1和软板，所述软板包括内部连接软板2和外部连接软板3，内部连接软板2的两端分别与两块硬板1的一端连接，外部连接软板3与硬板1的另一端连接；所述硬板1的上设置有可断开电路连接的自动熔断保险单元。由于在硬板1上设置可断开电路连接的自动熔断保险单元，对电路的保护不再依赖于单独设置的保护电路。在电路过载时，输出功率过大，电路过热，设置在自动保护软硬结合电路板硬板上的保险单元自动熔断，电路断开，避免对设备造成损伤。