[实用新型]一种蒸压加气混凝土砌块抗压强度测试装置

说明书

本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土砌块抗压强度测试装置，包括支架、载物板和负载机构，负载机构安装在支架上且位于载物板的上方，载物板的一端设有驱动载物板水平移动的输送机构，将砌块送入测试装置的方向定义为前方，载物板上设有与砌块的前后两侧相匹配的前后两个定位块，两个定位块通过前后夹紧驱动机构实现相互靠近或远离以夹紧或松开砌块。本实用新型砌块测试过程中不易晃动、移位，大大提高了测量的精确度，操作的安全性高，可进行多点测量，自动化程度和可靠性高。

技术领域

本实用新型属于强度测试技术领域，特别是涉及一种蒸压加气混凝土砌块抗压强度测试装置。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块具有重量轻、保温性能高、吸音效果好，有一定的强度和可加工等优点，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，蒸压加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。

在实际施工中，有些施工单位对砌块的抗压强度不够重视，砌块没有按标准方法成型、护养，经常发生砌块抗压强度达不到设计要求的现象，因此对砌块进行抗压强度监测是非常重要的环节。

目前，蒸压加气混凝土砌块抗压强度测试存在以下问题：一、砌块表面必须平整，不得有裂缝或明显缺陷，否则砌块表面高出的部分就会成为受力点，而不是整个面为受力面，则导致抗压强度测试数值降低；二、砌块测试过程中无法固定，存在人为主观因素，测量数值误差较大；三、只能对砌块整个平面进行测量，无法对表面上的多个点进行测量，数据单一，可靠性差。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种蒸压加气混凝土砌块抗压强度测试装置，砌块测试过程中不易晃动、移位，大大提高了测量的精确度，操作的安全性高，可进行多点测量，自动化程度和可靠性高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种蒸压加气混凝土砌块抗压强度测试装置，包括支架、载物板和负载机构，所述负载机构安装在所述支架上且位于所述载物板的上方，所述载物板的一端设有驱动所述载物板水平移动的输送机构，将砌块送入测试装置的方向定义为前方，所述载物板上设有与砌块的前后两侧相匹配的前后两个定位块，两个所述定位块通过前后夹紧驱动机构实现相互靠近或远离以夹紧或松开砌块；

所述负载机构包括固定板、丝杆和驱动所述丝杆上下移动的第一驱动电机，所述固定板位于所述支架上方，所述第一驱动电机固定于所述固定板上，所述第一驱动电机的输出轴与所述丝杆连接，所述丝杆的下端向下穿过所述支架与砌块的上表面抵触；

所述前后夹紧驱动机构包括从动轮、驱动轮、传送带和第二驱动电机，所述传送带套于所述驱动轮和所述从动轮上，所述驱动轮连接所述第二驱动电机的输出轴，所述驱动轮带动所述传送带做前后方向循环运动，且所述传送带具有左半段和右半段，两块所述定位块中的其中一块所述定位块与所述传送带的左半段连接且另一块所述定位块与所述传送带的右半段连接。

进一步地说，所述输送机构包括驱动载物板前后移动的推动气缸，所述推动气缸固定于所述支架上，所述推动气缸的推杆与所述载物板固定连接。

进一步地说，所述固定板的下表面设有至少一根导向杆，所述导向杆的上端与所述固定板固定连接且下端穿过所述支架。

进一步地说，所述载物板的左右两侧对称设有至少一个夹紧气缸。

进一步地说，所述丝杆的下端设有压力传感器。

进一步地说，还包括控制器，所述第一驱动电机、所述第二驱动电机、所述推动气缸、所述夹紧气缸和所述压力传感器分别与所述控制器电连接。