[实用新型]一种夹套式反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，尤其涉及一种夹套式反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程的反应设备。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。

中国专利公告号为CN201823524U的实用新型专利公开了一种搅拌式反应釜，包括具有反应腔的密闭筒体，筒体上部设置插入其内部的呈轴状的搅拌杆，搅拌杆上端设有能带动搅拌杆转动的电机，搅拌杆的底端固连有搅拌桨，搅拌杆中部套接有导气套管和用于加快反应液流动速率的若干搅动组件，相邻的两个搅动组件固连在一起且他们的内腔相通，导气套管处于搅动组件上部，且在两者之间设有用于气液混合反应的具有出口的气液混合组件。

当利用上述技术方案所提供的搅拌式反应釜进行生产时，物料置于反应腔中，随着电机驱动搅拌杆及搅拌桨同步转动，搅拌桨能够均匀搅拌反应腔中的物料，配合设置于搅拌杆中部的导气套管及搅动组件，物料反应较为充分。但是，在实际生产过程中，针对不同类型的产品，其反应温度往往存在较大的差别，尤其当两种产品分别需求加热和降温两种反应温度或者同一产品的两个不同生产环节分别需求两种不同反应温度时，上述反应釜根本无法实现这种多温度工作模式的需求，导致厂家不得不频繁转釜生产，极大的降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种夹套式反应釜，借助集合管配合对应的加热阀、冷却阀及冰冻阀，满足物料多种反应温度的需求，极大提高了生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种夹套式反应釜，包括釜体及设置于釜体上的夹套，所述夹套连通有集合管，所述集合管包括与夹套相通的入料管组和出料管组，所述入料管组包括分别用于向夹套中通入加热媒介、冷却液和冰冻液的加热管、冷却管和冰冻管，且所述加热管、冷却管和冰冻管上分别设有加热阀、冷却阀和冰冻阀。

通过采用上述技术方案，通过在釜体上设置夹套，并将夹套与集合管相连；当工作人员将加热阀打开后，加热媒介可以通过加热管进入夹套，并对釜体内的物料进行加热，通过控制加热媒介的温度，进一步满足反应釜内物料不同加热温度的需求；当冷却阀被打开时，冷却液能够通过冷却管进入夹套，并对釜体内的物料进行降温，有效避免釜体内的温度过高，方便将釜体内的反应温度控制在合适范围；当冰冻管上的冰冻阀被打开时，冰冻液通过冰冻管进入夹套，并为釜体内的物料提供0°以下的冷冻环境，适用于反应温度在0°以下的场合。同时，配合与夹套相连的出料管组，在必要时，夹套中的加热媒介、冷却液及冰冻液能够通过出料管组排出夹套，不仅有助于构建一个循环可持续的工作模式，而且能够方便加热媒介、冷却液和冰冻液的回收。通过上述设置，能够满足物料多种反应温度的需求，避免不必要的转釜操作，从而极大的提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述釜体上下两侧分别开设有第一管口和第二管口，所述加热媒介采用蒸汽，且所述加热管与第一管口呈连通设置。

通过采用上述技术方案，通过在釜体上下两侧分别设置第一管口和第二管口，并将加热管与第一管口相连；当加热阀被打开后，高温蒸汽能够通过加热管经第一管口进入夹套，并对釜体内的物料实现加热；同时，由于第一管口、第二管口分别位于上下两侧，由高温蒸汽所形成的蒸汽冷凝水能够通过下侧的第二管口流出，方便回收蒸汽冷凝水。

本实用新型进一步设置为：所述冷却液为冷却水，且所述冷却管与第二管口呈连通设置。

通过采用上述技术方案，将冷却管与釜体下侧的第二管口相连，在冷却阀被打开后，冷却水在夹套中能够缓慢上升，充分釜盖整个釜体，有助于对物料实现充分冷却；同时，在冷却水持续通入夹套的过程中，夹套中多余的冷却水能够借助第一管口排出夹套，有助于形成可持续的工作循环。

本实用新型进一步设置为：所述冰冻液为乙二醇溶液，且所述冰冻管与第二管口呈连通设置。

通过采用上述技术方案，冰冻液采用乙二醇溶液，能够为物料反应提供0°以下的反应温度；同时，将冰冻管与第二管口相连，乙二醇溶液能够由夹套下侧的第二管口进入夹套，并逐渐布满整个夹套，便于对釜体内的物料实现充分的冷冻。

本实用新型进一步设置为：所述出料管组包括分别用于回收蒸汽、冷却水和乙二醇溶液的第一回流管、第二回流管和第三回流管，所述第一回流管、第二回流管和第三回流管均匀夹套呈连通设置。