[实用新型]一种连铸机移动辊道

说明书

本实用新型公开一种连铸机移动辊道，包括辊道支座、若干移动辊道和椭圆齿轮组，所述移动辊道并排安装于辊道支座，辊道支座底部设有齿轮槽，辊道支座通过齿轮槽与椭圆齿轮组中的各个齿轮啮合，各个齿轮之间通过链条相连；所述移动辊道的前侧设置有若干切前辊道，移动辊道的后侧设置有若干输送辊道，移动辊道上架有待加工的板坯；所述火焰切割机安装于移动辊道前方。本实用新型的切割行程调节范围大，适合多断面的板坯连铸机，同时能够有效避免移动辊道与板坯之间的摩擦，可以有效提高辊道寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种板坯连铸机技术，具体涉及一种连铸机移动辊道。

背景技术

连铸机生产宽厚板坯，钢液在结晶器中形成具有一定厚度的初始坯壳后由引锭杆从结晶器中拉出，经冷却段、扇形段和矫直段完全凝固后形成铸坯，再由火焰切割机按定尺长度切割成铸坯，最后由输送辊道送至冷床。

板坯在切割时，火焰切割机需要和板坯同步移动。火焰切割机从开始切割到切割完成的区域称为切割区间，切割区间的长度和板坯的宽度和厚度相关，板坯越宽、越厚，切割区间越长。当切割区间的长度超过连铸机辊道间距时，火焰切割机在切割过程中，割枪的火焰对穿过板坯对板坯下方的辊道造成损坏。因此，板坯连铸机火焰切割机后若干辊道设计为移动辊道，移动辊道在火焰切割枪靠近的过程中，可以向后移动以避开割枪火焰，待切割完成后复位。

目前板坯连铸机移动辊道有下翻式和平移式。下翻式移动辊道是将辊道通过连杆固定在转动轴上，当火焰切割机靠近时，液压推杆推动连杆使辊道向下转动，从而避开割枪火焰，但割枪经过辊道上方时，容易将切割产生的铁渣滴落在辊道上。平移式移动辊道是将几个辊道固定在一个支座上，支座下方设置齿轮和液压推杆，当火焰切割机靠近时，液压推杆推动支座使辊道向后移动，从而避开割枪火焰，但在辊道平移过程中，铸坯和辊道摩擦使辊道产生一个逆时针的扭矩，使辊道电机超载，同时铸坯和辊道摩擦也会使辊道寿命变短。

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的不足，提供一种连铸机移动辊道。

技术方案：本实用新型一种连铸机移动辊道，包括辊道支座、若干移动辊道和椭圆齿轮组，所述移动辊道并排安装于辊道支座，辊道支座底部设有齿轮槽，辊道支座通过齿轮槽与椭圆齿轮组中的各个齿轮啮合，各个齿轮之间通过链条相连；所述移动辊道的前侧设置有若干切前辊道，移动辊道的后侧设置有若干输送辊道，移动辊道上架有待加工的板坯；所述火焰切割机安装于移动辊道前方。

进一步的，所述椭圆齿轮组包括三个从动齿轮和两个主动齿轮，从动齿轮和主动齿轮依次间隔设置并通过链条相连。

进一步的，当进行板坯切割操作时，随着火焰切割机逐渐接近移动辊道，移动辊道的检测系统发出启动信号，两个主动齿轮开始转动，然后通过链条带动三个从动齿轮转动，整个椭圆齿轮组的转动带动移动辊道和辊道支座向前移动，从而避开割枪火焰，同时移动辊道和辊道支座随着椭圆齿轮组的转动向下降，板坯与移动辊道脱开；当切割操作完成后，椭圆齿轮组反转使移动辊道回到原位。

进一步的，所述从动齿轮和两个主动齿轮均为椭圆齿轮，且该椭圆齿轮的长轴为a短轴为b，且a＞b。

进一步的，所述切前辊道、移动辊道和输送辊道并排设置，待加工的板坯依次从切前辊道移至移动辊道和输送辊道。切前辊道、移动辊道、切后辊道以及输送辊道之间的结构基本相同，传动形式不同，均是用作运送铸坯。连铸机辊道有很多组，按照功能不同分为切前辊道、移动辊道、切后辊道以及输送辊道，几种辊道处于平行的关系。

有益效果：本实用新型的切割行程调节范围大，适合多断面的板坯连铸机，同时能够有效避免移动辊道与板坯之间的摩擦，可以有效提高辊道寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的断面图；