[实用新型]防坠式助爬装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于爬梯的助爬装置，具体涉及一种防坠式助爬装置。

背景技术

高空作业时，作业人员往往需要通过爬梯上到高空位置，这对作业人员的体力消耗极大，而且攀爬过程中需要始终紧握爬梯，稍有疏忽可能发生意外，存在很大的安全隐患。现有的一些助爬装置能够满足助力的要求，然而在装置的可靠性和简洁性方面还很不足。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种防坠式助爬装置。

技术方案如下：

一种防坠式助爬装置，包括安装座和上下设置的两个传动轮组件，所述两个传动轮组件之间套设有传送带，该传送带上设有不少于一个固定件，所述传动轮组件包括传动轴和固定安装在该传动轴上的传动轮，对应两个所述传动轮组件分别设有所述安装座，所述传动轴通过轴承安装在所述安装座上，其关键在于：所述传动轴和所述安装座之间设有止逆机构，所述传送带和传动轮之间设有防滑机构，所述传送带上设有增强机构。采用该设计，其优点在于所述止逆机构、所述防滑机构和所述增强机构能增加整个装置的可靠性和安全性。

作为优选技术方案，所述止逆机构为单向轴承，所述安装座包括安装板和两个支耳，所述支耳将所述单向轴承固定，所述支耳固定于所述安装板上，所述传动轴嵌套固定于所述单向轴承的内圈上。采用该设计，其优点在于使用简单的结构即可防止所述传动轮组件的逆转，增加安全性。

作为优选技术方案，所述防滑机构包括设于所述传送带上的防滑齿，还包括设于所述传动轮上的吻合缺口，该吻合缺口与所述防滑齿相吻合；所述防滑齿均匀分布于所述传送带上，所述吻合缺口沿圆周均匀分布于所述传动轮的外圆面上。采用该设计，其优点在于能够防止加载时所述传送带相对于所述传动轮打滑，增强安全性。

作为优选技术方案，所述增强机构沿着所述传送带一圈形成封闭环，所述增强机构的一部分凸出于所述传送带表面，形成连续的环状凸带；在所述传动轮上环向设有凹槽，所述凹槽与所述环状凸带相配合，所述环状凸带落在所述凹槽内。采用该设计，其优点在于能够加强所述传送带的强度，同时所述环状凸带落在所述凹槽内运转，增强所述传送带的可靠性。

作为优选技术方案，任一所述安装座的安装板上还设有电机，该电机与所述传动轴传动连接，驱动所述传动轮转动。采用该设计，其优点在于能够为所述传动轮组件提供动力。

作为优选技术方案，所述固定件为环扣。采用该设计，其优点在于攀爬者穿戴的安全装置能够简易固定于所述传送带上。

作为优选技术方案，所述增强机构为钢索。采用该设计，其优点在于使用简易结构增强所述传送带。

有益效果：采用本实用新型的防坠式助爬装置，能够通过简单的结构实现助爬功能，同时提高助爬装置的可靠性，并保证攀爬过程中作业人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1区域a的放大图；

图3为图2中A-A’剖面图；

图4为图2中沿B-B’线剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和2所示，一种防坠式助爬装置，包括安装座1和上下设置的两个传动轮组件2，所述两个传动轮组件2之间套设有传送带3，该传送带3上设有不少于一个固定件4，所述传动轮组件2包括传动轴5和固定安装在该传动轴5上的传动轮6，对应两个所述传动轮组件2分别设有所述安装座1，所述传动轴5通过轴承安装在所述安装座1上。

如图3所示，所述传动轴5和安装座1之间设有止逆机构7；如图4所示，所述传送带3和传动轮6之间设有防滑机构8，所述传送带3上设有增强机构9。

所述止逆机构7为单向轴承，所述安装座1包括安装板1a和两个正对设置的支耳(1b)，所述支耳(1b)固定于所述安装板(1a)上，所述传动轴(5)的两端分别安装在两个所述支耳(1b)上，所述单向轴承的外圈固定嵌套于所述支耳(1b)上，所述传动轴(5)固定嵌套于所述单向轴承的内圈上。使用时，所述传动轮6单向转动引导所述传送带3向上运输作业人员，所述单向轴承能防止所述传动轮6倒转，保证作业人员的安全。

所述防滑机构8包括设于所述传送带3上的防滑齿8a，还包括设于所述传动轮6上的吻合缺口8b，该吻合缺口8b与所述防滑齿8a相吻合；所述防滑齿8a均匀分布于所述传送带3上，所述吻合缺口8b沿圆周均匀分布于所述传动轮6的外圆面上。当所述传动轮6转动时，所述防滑齿8a落在所述吻合缺口8b内，这一结构能够避免加载载荷时所述传送带相对所述传动轮6打滑。