[实用新型]一种钢板弯折机

说明书

技术领域

本实用新型涉及弯折机技术领域，具体为一种钢板弯折机。

背景技术

弯折机一种能够对金属板进行折弯的机器，使用时由压力装置对压板产生压力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，弯折机作为当前工程设备领域的一种设备，应用比较广泛，传统弯折机的机架固定安装在混凝土基础上，机架不可以移动，当工程施工过程中需要对工件进行折弯时，需要将工件搬运到弯折机现场，工件被压好以后再搬运到施工现场进行安装，如果弯折机现场与施工现场距离比较远的话，将大大影响工作效率，一般来说，弯折机现场与施工现场并不在一起，多数情况下相距比较远，因此，对工件的折弯会花费较多的时间，特别对于一些需要临时折弯的工件，工作效率会更低，而且目前，钢板不仅仅局限于单一的折叠形状，还有曲面的要求，目前的机械所能弯折的形状较为单一。

所以，如何设计一种钢板弯折机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板弯折机，以解决上述背景技术中提出的目前的机械所能弯折的形状较为单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板弯折机，包括主机箱，所述主机箱右侧下部设有电源箱，所述电源箱与所述主机箱通过电缆线电性连接，所述电源箱下部设有移动轮，所述移动轮与所述主机箱通过转轴进行连接，所述移动轮右侧设有轮夹，所述轮夹与所述移动轮螺栓固定连接，所述电源箱右侧下部设有插头，所述插头由阻燃材料和导电铜片制成，所述插头上部设有电线收纳钩，所述电线收纳钩与所述主机箱焊接连接，所述主机箱左侧中部设有固定底座，所述固定底座与所述主机箱螺栓固定连接，所述固定底座右侧设有液压缸，所述液压缸与所述固定底座焊接连接，所述液压缸右侧设有液压柱，所述液压柱由合金柱材料制成，所述液压柱右侧设有冲压头底座，所述冲压头底座与所述液压柱焊接连接。

进一步的，所述主机箱上部设有上盖，所述上盖由合金板材料制成，所述上盖上部设有合页，所述合页与所述上盖通过螺丝固定连接，所述上盖中部设有开关槽，所述开关槽与所述上盖焊接连接。

进一步的，所述主机箱右侧中部设有槽固定板，所述槽固定板铸铁浇铸制成，所述槽固定板左侧设有螺孔，所述螺孔由丝锥攻制形成，所述槽固定板右侧设有伸缩器，所述伸缩器与所述槽固定板焊接连接。

进一步的，所述主机箱左侧设有若干冲压头，所述冲压头由硬质合金打磨制成，所述冲压头下部设有固定钩，所述固定钩与所述主机箱采用卡扣固定连接，所述固定钩右侧设有若干冲压模具，所述冲压模具由硬质合金打磨制成。

进一步的，所述电源箱顶部设有开关键，所述开关键由拨轮式按键制成，所述电源箱上部设有压力显示屏，所述压力显示屏与所述电源箱导线信号连接。

进一步的，所述电源箱左侧下部设有启动键，所述启动键由回弹式按键制成，所述启动键右侧设有压力调节钮键，所述压力调节钮键与所述启动键导线串联连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该种钢板弯折机，在弯折的机构上采用了新型的冲压装置，使用不同的模具可以对要求材料进行快速有效的冲压定型，能够实现大批量的钢板弯折工作，对操作人员的技术要求较低，较为容易上手，且机器可以针对不同厚度的钢板做出调整，而且操作也较为简单，直接使用手动调节即可，整个操作过程也产生了较小的噪音，使得工人在整个操作过程较为轻松，整个装置设计轻便，通过移动轮的安装使得容易进行搬运和移动。

附图说明

图1本实用新型的整体结构示意图；

图2本实用新型的主机箱背面结构示意图；

图3本实用新型的电源箱结构示意图；

图中：1-主机箱；2-移动轮；3-轮夹；4-固定底座；5-液压缸；6-液压柱；7-冲压头底座；8-槽固定板；9-螺孔；10-伸缩器；11-上盖；12-合页；13-开关槽；14-插头；15-电线收纳钩；16-电源箱；17-固定钩；18-冲压模具；19-冲压头；20-压力显示屏；21-开关键；22-压力调节钮键；23-启动键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅本实用新型一部分实施例，而不全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。