[实用新型]混凝土搅拌站用骨料仓有效
申请号: | 201720921062.5 | 申请日: | 2017-07-27 |
公开(公告)号: | CN207206762U | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 孙锦;袁林 | 申请(专利权)人: | 重庆拉瑞永固混凝土有限公司 |
主分类号: | B28C7/06 | 分类号: | B28C7/06;B65G65/40;B07B1/08;B07B1/06 |
代理公司: | 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙)50213 | 代理人: | 涂强 |
地址: | 400000 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混凝土 搅拌 骨料 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,具体涉及一种混凝土搅拌站用骨料仓。
背景技术
在混凝土行业中,骨料作为混凝土中的主要原料,在建筑物中起骨架和支撑作用,在拌料时,水泥经水搅拌时成稀糊状,如果不加骨料的话,它将无法成型,将导致无法使用,所以说骨料是建筑中十分重要的原料。骨料储藏在骨料仓中进行输送,由于骨料中颗粒大小不一致,需要将大骨料剔除,现有技术是采用过滤网进行过滤,过滤网通常设置为倾斜状,使得大骨料堆积在一侧,然后由人工进行捡取,这样的技术存在操作过于繁琐的问题,人力消耗大,易发生安全事故,同时过滤网倾斜设置,落料过程中,堆积在一侧,下料较为困难;并且骨料属于磨琢性偏大物料,随着设备的使用,卸料时骨料在骨料仓的卸料仓中不断流动,造成卸料仓内壁板材的磨损,影响骨料仓的使用寿命。
实用新型内容
因此本实用新型提出一种混凝土搅拌站用骨料仓,解决了现有的骨料仓人工捡取操作繁琐、易发生事故、下料困难、骨料对卸料仓内壁板材磨损的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:混凝土搅拌站用骨料仓,包括上下依次设置且连通的过滤仓、卸料仓,所述卸料仓的出口设能够开闭的卸料门,所述过滤仓呈筒状,所述卸料仓呈中空圆台状,所述卸料仓的进口直径大于其出口直径;所述过滤仓内设水平放置的第一过滤网,第一过滤网顶部设有支撑杆,第一过滤网上方的过滤仓内设有关于过滤仓轴向对称的第二过滤网、第三过滤网,所述第二过滤网一端通过第一转动件可转动地接于过滤仓内壁,所述第二过滤网另一端向过滤仓中心延伸并活动连接支撑杆,所述第三过滤网一端通过第二转动件可转动地接于过滤仓内壁,所述第三过滤网另一端向过滤仓中心延伸并活动连接支撑杆,于第二过滤网与第一过滤网之间设第一单活塞液压缸,所述第一单活塞液压缸的缸体设于第一过滤网顶部,所述第一单活塞液压缸的活塞杆作用于第二过滤网底部,于第三过滤网与第一过滤网之间设第二单活塞液压缸,所述第二单活塞液压缸的缸体设于第一过滤网顶部,所述第二单活塞液压缸的活塞杆作用于第三过滤网底部,于第一转动件上侧的过滤仓内壁上设用于卸出第二过滤网上骨料的第一开口,于第二转动件上侧的过滤仓内壁上设用于卸出第三过滤网上骨料的第二开口;通过第二过滤网、第三过滤网对骨料进行一次过滤,将较大的骨料剔除,被剔除的大骨料堆积于第二过滤网、第三过滤网上,第一单活塞液压缸用于使第二过滤网绕第一转动件转动从而通过第一开口卸出第二过滤网上的骨料,第二单活塞液压缸用于使第三过滤网绕第二转动件转动从而通过第二开口卸出第三过滤网上的骨料,解决了现有技术中人工进行捡取,操作过于繁琐、人力消耗大、容易发生安全事故的问题,同时因为及时将剔除出的骨料卸出,而较大的骨料已经通过第二过滤网、第三过滤网过滤后,第一过滤网下料十分顺畅;所述卸料仓内壁上设有若干环状凹槽,在不影响骨料在卸料仓内流动的情况下,环状凹槽内会残留部分骨料,后续的骨料继续往下流动与环状凹槽内的残留骨料相互摩擦,采用骨料与骨料摩擦的形式,减少了或消除了骨料与卸料仓内壁板材之间的接触摩擦,避免了骨料与卸料仓内壁板材的长时间摩擦,解决了卸料仓内部耐磨性的问题。
进一步地,所述第一开口外侧、第二开口外侧均设有集料装置。及时收集第二过滤网、第三过滤网过滤掉的大骨料。
进一步地,所述第一单活塞液压缸的活塞杆通过第一适配件连接第二过滤网,第二单活塞液压缸的活塞杆通过第二适配件连接第三过滤网。第一单活塞液压缸的活塞杆连接第二过滤网底部,第二单活塞液压缸的活塞杆连接第三过滤网底部,第一单活塞液压缸的动力及时作用于第二过滤网,第二单活塞液压缸的动力及时作用于第三过滤网,将大骨料往过滤仓内壁方向运转更及时、卸料更及时。
通过上述公开内容,本实用新型的有益效果为:通过第二过滤网、第三过滤网对骨料进行一次过滤,将较大的骨料剔除,被剔除的大骨料堆积于第二过滤网、第三过滤网上,第一单活塞液压缸用于使第二过滤网绕第一转动件转动从而通过第一开口卸出第二过滤网上的骨料,第二单活塞液压缸用于使第三过滤网绕第二转动件转动从而通过第二开口卸出第三过滤网上的骨料,解决了现有技术中人工进行捡取,操作过于繁琐、人力消耗大、容易发生安全事故的问题,同时因为及时将剔除出的骨料卸出,而较大的骨料已经通过第二过滤网、第三过滤网过滤后,第一过滤网下料十分顺畅;在不影响骨料在卸料仓内流动的情况下,环状凹槽内会残留部分骨料,后续的骨料继续往下流动与环状凹槽内的残留骨料相互摩擦,采用骨料与骨料摩擦的形式,减少了或消除了骨料与卸料仓内壁板材之间的接触摩擦,避免了骨料与卸料仓内壁板材的长时间摩擦,解决了卸料仓内部耐磨性的问题。
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