[实用新型]一种焊接板式烟气换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热设备，尤其是一种用于含有固体颗粒物的烟气与洁净气体之间换热的焊接板式换热器。

背景技术

焊接板式换热器具有换热面积大、换热效率高、耐高温等优点，是一种常用的换热设备。现有技术中焊接板式换热器少有用于烟气与空气之间换热，主要是因为高温烟气中通常会夹杂大量的固体颗粒物和悬浮物，这些固体颗粒物和悬浮物容易在换热流道内滞留、沉积，造成流道堵塞，形成换热死区，为了保证换热效果需要频繁地清理流道内的积灰，不利于连续生产作业。

实用新型内容

提供一种焊接板式烟气换热器，该焊接板式烟气换热器工作过程中高温烟气中夹杂的固体颗粒物和悬浮物不会在流道内滞留、沉积而堵塞流道，换热器工作稳定、维护方便。

解决技术问题所采取的技术方案：一种焊接板式烟气换热器，包括板式换热体，所述板式换热体包括矩形框架，在矩形框架内设有焊接换热板束，在矩形框架的前面和后面设有前密封板和后密封板，前密封板和后密封板将矩形框架封闭成上下方向为烟气流道、左右方向为空气流道的板式换热体，在板式换热体上部的烟气进口设有进烟罩，在板式换热体下部的烟气出口设有排烟罩，在板式换热体左侧的空气进口设有进气罩，在板式换热体右侧的空气出口设有排气罩，所述排烟罩为倒置的四棱锥形排烟罩，在四棱锥形排烟罩的侧壁设有排烟接管，在四棱锥形排烟罩的底端设有清灰口，在清灰口设有可以将清灰口封闭的清灰门。

作为本实用新型的改进：所述焊接换热板束由多个等间距排列的板对构成，每个板对由两片换热板片沿对边缝焊构成，板对之间为烟气流道，构成板对的两片换热板片之间为空气流道。

作为本实用新型的进一步改进：在构成板对的两片换热板片之间设有板片定距装置。

作为本实用新型的再进一步改进：所述板片定距装置为点焊在板片上的定距柱。

作为本实用新型的最佳方案：所述板片定距装置为在板片上冲压形成的蜂窝状凸起。

有益效果：本实用新型的焊接板式烟气换热器，由于采用了所述焊接板式烟气换热器包括板式换热体，所述板式换热体包括矩形框架，在矩形框架内设有焊接换热板束，在矩形框架的前面和后面设有前密封板和后密封板，前密封板和后密封板将矩形框架封闭成上下方向为烟气流道、左右方向为空气流道的板式换热体，在板式换热体上部的烟气进口设有进烟罩，在板式换热体下部的烟气出口设有排烟罩，在板式换热体左侧的空气进口设有进气罩，在板式换热体右侧的空气出口设有排气罩，所述排烟罩为倒置的四棱锥形排烟罩，在四棱锥形排烟罩的侧壁设有排烟接管，在四棱锥形排烟罩的底端设有清灰口，在清灰口设有可以将清灰口封闭的清灰门的技术方案，通过将烟气流道设置成上下方向，并在排烟罩底端设置清灰口，从而使高温烟气中夹杂的固体颗粒物和悬浮物直接沉积在排烟接管下方的排烟罩内，经由清灰口排出，因此，工作时高温烟气中夹杂的固体颗粒物和悬浮物不会在流道内滞留、沉积而堵塞流道，换热器工作稳定，定期打开清灰门即可清理积灰，换热器的日常维护更方便。由于采用了所述焊接换热板束由多个等间距排列的板对构成，每个板对由两片换热板片沿对边缝焊构成，板对之间为烟气流道，构成板对的两片换热板片之间为空气流道的技术特征，使烟气流道的表面更光滑、流道阻力更小，可以有效防止烟气中的固体颗粒物附着在流道壁面上，使换热器换热效率更高。由于采用了在构成板对的两片换热板片之间设有板片定距装置的技术特征，不但使板片间的距离更稳定，而且有利于空气在流道中形成乱流，换热效果更好。由于采用了所述板片定距装置为点焊在板片上的定距柱的技术特征，使本实用新型的焊接板式烟气换热器承压能力更强，用于压力差较大的两种介质换热时换热板片也不会变形，工作更稳定。由于采用了所述板片定距装置为在板片上冲压形成的蜂窝状凸起的技术特征，使本实用新型的焊接板式烟气换热器制造更方便，换热板片的耐腐蚀能力更强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的焊接板式烟气换热器作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的焊接板式烟气换热器的结构示意图。

具体实施方式