[实用新型]强制上排风散热动态智能称重控制柜

说明书

技术领域

本实用新型属于高速路汽车称重衡器控制领域，具体涉及一种强制上排风散热动态智能称重控制柜。

背景技术

动态智能称重是当前高速路汽车称重衡器控制领域的技术前沿，动态智能称重的全部数据处理模块都集中在称重数据控制柜，安全岛上的称重数据控制柜责任重大。站立在安全岛上的称重数据控制柜，夏季高温要经历太阳暴晒，风吹雨淋；冬天酷寒要经过冰霜考验，控制柜内部的控制电路板、电路元件也要经历高温高湿或冰霜的考验。传统的称重数据控制柜，上部密封防雨，在控制柜两侧，加个百叶窗散热。百叶窗只能防雨，上部的内热量不能自然循环排出。由于控制柜内热量不能自然循环排出，内部温度可达到80度，温湿度过高，造成电路元件锈蚀失效，电容炸裂等故障发生。如何在夏季高温酷热的时段，降低柜内温度，本发明人采用解剖法研究了控制柜的构造。根据热量自然循环原理，柜内热空气上升、冷空气从下部补充的。由于控制柜上部没有设置排热风孔，造成热量在控制柜上部聚集是问题的关键。可是在控制柜上部加孔，雨水侵入也会损坏控制柜内部的电路板。在控制柜上部加孔，不能进水，还要排热风。这是技术矛盾。让控制柜带上散热帽檐，在帽檐下设置向下的连续排风孔，上升的热空气，上升到帽檐时，从帽檐周围向下的排风孔排出柜外，外部冷空气从控制柜两侧的百叶窗补入，构成自然循环，从而降低控制柜内温度和湿度；由于排风孔向下，从上而下的雨水不会侵入控制柜内。为了加强排热风效果，在帽檐的帽膛中设置强制散热风扇，加速冷热空气循环。散热风扇受温度控制控制，达到设定温度，启动散热风扇，把由下而上的热风加速压缩，压缩后热风由帽檐向下的环形排风孔喷出，可明显降低内部温度。

发明内容

按照本实用新型的技术思路，“控制柜由下部的长方体柜体和上部的长方体帽檐组成，长方体柜体的内部同长方体帽檐的内腔联通；由于长方体帽檐的长宽均大于长方体柜体的长宽，当长方体帽檐戴在长方体柜体上，长方体柜体上四周都有伸出的长方体帽檐，简称帽檐；在帽檐下侧设置连续、方向向下的排风孔，在长方体帽檐帽膛中设置加速排风风扇”，强制上排风散热动态智能称重控制柜，包括下部的长方体柜体和上部的长方体帽檐，其特征是，在长方体柜体上部两侧靠四角处，各设置一个外伸固定耳，在固定耳上设置螺栓洞口；在长方体帽檐下在对应长方体柜体两侧固定耳处设置螺帽，帽檐固定螺栓穿过长方体柜体两侧固定耳的螺栓洞口拧入长方体帽檐的对应螺帽内，长方体帽檐固定在长方体柜体上，长方体柜体的内腔同长方体帽檐的内腔空间联通；长方体帽檐内部是空腔体，见说明书附图3 长方体帽檐的长和宽均大于长方体柜体的长和宽，四周伸出柜体部分简称帽檐；在帽檐四周设置向下的帽檐排风孔；在长方体帽檐下平面的正中间设置一个洞口的帽膛，帽膛联通长方体帽檐内空腔体和长方体柜体空腔体，长方体帽檐和长方体柜体的空腔体联通帽檐排风孔；在洞口的帽膛上安装轴流风扇。

所述的强制上排风散热动态智能称重控制柜，其特征是，长方体柜体是空腔体，见说明书附图1或附图2，柜体的前面是整体右开的前门，柜体的两侧是设置上下两个百叶窗的侧壁，柜体的后面是固定的后壁；前门内按照高度分格，上边1/5格是现场显示仪表的安装窗，下边4/5格是右开的内门；内门内空腔由下而上分四层，第一层安装开关电源、第二层安装称重信号处理板、第三层安装现场显示驱动板，第四层安装柜内温控和散热风扇驱动板；柜体内门的左侧设置柜体内门锁，柜体内门上侧设置透明材质的柜体内部观察窗；在长方体柜体的下壁四角设置柜体固定螺栓，在长方体柜体的下壁的中间设置电源电缆和称重信号电缆洞口。

本实用新型强制上排风散热动态智能称重控制柜的详细方案，说明书附图图1是是强制上排风散热动态智能称重控制柜的整体安装示意图，图2是强制上排风散热动态智能称重控制柜下柜体结构示意图，图3是强制上排风散热动态智能称重控制柜帽檐部分结构示意图。

本实用新型的工作原理简述：基本功能：散热分为自然散热，柜内加热后，热空气向上上升，由柜体内腔进入帽檐内腔，从帽檐四周向下的排风孔中排出，冷空气从两侧的百叶窗补入，实现自然散热；柜体内温度达到设定值后，温控开关接通，散热风扇运转，强制上排风散热模式开启。

本实用新型的有益之处是，强制上排风散热动态智能称重控制柜的外壁防雨防虫防鼠防盗，柜体内腔的散热遵从自然循环原理，热空气由下而上，经轴流风扇加压后在帽檐向下的排风孔中排出，冷空气从两侧的百叶窗中补入，柜内温度保持接近环境温度，设计合理，节能减排，还加设了强制上排风散热装置。

附图说明