[实用新型]一种智能型全自动CVT便携式谐振试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及谐振试验技术领域，尤其涉及一种智能型全自动CVT便携式谐振试验装置。

背景技术

CVT谐振试验装置是一种应用于CVT互感器校验升压用的试验装置，通过与互感器效验仪配合使用，作为校验时的“升压源”，该CVT谐振试验装置广泛应用电力计量中心、电科院等。目前，各种大型容性设备的交流耐压试验都必须严格按试验规程定期进行。在工频条件下，由于被试品电容量较大，或者试验电压要求较高，对试验装置的电源容量相应的也有较高的要求，而现有的手动CVT谐振试验装置，具有以下缺点，一是手动调节电感，且存在带电调节的隐患，二是两台或两台以上分别调节且保证最终调节位置相同，对使用人员技术要求高且找谐振点过程复杂，三是不具备全自动调感功能且没有放电保护功能等。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在手动调节存在安全隐患，工作强度大，操作过程复杂的缺点，而提出的一种智能型全自动CVT便携式谐振试验装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种智能型全自动CVT便携式谐振试验装置，包括可调电抗器装置，所述可调电抗器装置上方设有若干固定电抗器装置，所述可调电抗器装置包括可调电抗器壳体，所述可调电抗器壳体底端固定连接有基座壳体，所述基座壳体外侧设有全自动CVT谐振控制箱，所述基座壳体与所述可调电抗器壳体之间设有支撑板，所述支撑板底部中心位置设有固定支座，所述基座壳体内部固定设有线控电机，所述线控电机通过导线与所述全自动CVT谐振控制箱相连，所述线控电机的转轴上设有第一锥形齿轮；所述可调电抗器壳体内部沿其轴线方向设有调节管体，所述调节管体上部外侧绕设有第一线圈，所述调节管体内部设有活动铁芯壳体，所述活动铁芯壳体外部两侧设有滑块，所述调节管体内部两侧沿其轴线方向并对应所述滑块的位置设有滑槽，所述滑块位于所述滑槽内；所述活动铁芯壳体内设有活动铁芯，所述活动铁芯的轴线上开设有长条孔，所述活动铁芯壳体底端设有调节支座，所述调节支座上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端贯穿所述活动铁芯壳体底端并延伸进所述长条孔内，所述丝杆底端依次贯穿所述支撑板和固定支座并延伸到所述基座壳体内，所述固定支座通过轴承与所述丝杆相连接，所述丝杆底端端部设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合。

优选的，所述活动铁芯壳体底端一侧设有指示杆，所述指示杆依次贯穿所述调节管体和可调电抗器壳体并延伸到外侧，所述调节管体和可调电抗器壳体上沿所述指示杆上下滑动的方向开设有长腰孔，所述指示杆位于所述长腰孔内，所述长腰孔的两端分别设有第一限位器和第二限位器，所述第一限位器和第二限位器均通过导线与所述全自动CVT谐振控制箱相连。

优选的，所述基座壳体内设有漏电保护接头。

优选的，所述可调电抗器壳体、调节管体、活动铁芯壳体、活动铁芯、长条孔均为同轴设备。

优选的，所述固定电抗器装置包括固定电抗器壳体，所述固定电抗器壳体内设有固定管体，所述固定管体外侧绕设有第二线圈，所述固定管体内部设有固定铁芯。

本实用新型提出的一种智能型全自动CVT便携式谐振试验装置，有益效果在于：本实用新型通过线控方式远离带电体操作，充分降低了试验人员的安全隐患，仅需调节一台可调电抗器即可，工作效率大幅提升，全自动CVT谐振控制箱具备配合效验仪分阶段升压、过压保护、闪络保护级感应耐压试验等功能，有效减轻试验人员的操作难度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能型全自动CVT便携式谐振试验装置的结构示意图。

图中：基座壳体1、可调电抗器装置2、固定电抗器装置3、漏电保护接头4、线控电机5、第一锥形齿轮6、第二锥形齿轮7、支撑板8、固定支座9、丝杆10、可调电抗器壳体11、调节管体12、活动铁芯壳体13、活动铁芯14、长条孔15、滑块16、滑槽17、调节支座18、第一线圈19、固定电抗器壳体20、固定管体21、固定铁芯22、第二线圈23、指示杆24、第一限位器25、第二限位器26、全自动CVT谐振控制箱27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。