[实用新型]飞锯配套全封闭式防护室装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管生产设备技术领域，尤其涉及飞锯配套全封闭式防护室装置。

背景技术

钢管是一种中空的长条形钢材，其横截面包括圆形和方形，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。不锈钢管一般长度都较长，而有的时候需要截取一截另作它用，一般的作法多是先将钢管固定，再拿一个切割机切割需要的长度，而钢管成品一般都需要根据客户要求，对长度进行定尺切管，误差要控制在5mm 以内，超出或不足都视为长度不合格，现有的钢管切割工艺中存在的缺点是：一、传统的切割方法增加了操作者的劳动强度，而且工作效率也较低，操作时的安全性较差，不适合用于大批量的生产；二、目前的钢管生产线在切割过程中钢管一直向后一个工序运动，而切割装置一般是固定不动的，有的虽然可以移动但是其移动不平稳，上述两种情况下切割的钢管切缝处不整齐，需要后续进一步处理，既降低了生产效率又浪费了生产材料，提高了生产成本。

为了解决上述问题，专利号为CN 201310533133.0的发明专利公开了一种不锈钢管切割机，所述切割机在使用时夹紧机构先将不锈钢管夹紧，底板在第一气缸的带动下与不锈钢管保持同速行进，当达到所设定的长度时切割机构进行一次性切割，虽然切割效率提升，不锈钢钢管的切割面整齐度提高，但是所述切割机的夹紧机构仅是左右方向定位夹紧，对于上下方向的定位无法保证，尤其对于不同截面形状和大小的钢管的定位切割的质量精度不够；所述切割机中，底板在第一气缸的带动下与不锈钢管保持同速行进，由于第一气缸的行程有限，底版的移动距离也有限，对于切割长度较长的钢管来说很难实现，而且第一气缸的长时间的伸缩运动不仅影响其寿命，而且运动精度不容易控制；而且所述切割机的整体结构较复杂、稳定性不够。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种飞锯配套全封闭式防护室装置，有效解决了目前钢管切割装置结构复杂、切割钢管效率低、切割质量精度低、通用性不足的问题，目的在于，提供一种飞锯配套全封闭式防护室装置，在现有切割装置基础上进行结构改进，使整体结构更简单、稳定性更好，且对于不同截面形状和大小钢管的定位精度更高，在钢管切割过程中使切割轮与钢管同速平稳前进，可根据需要前进所需的距离，使通用性更好、切割质量更高，进一步降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述飞锯配套全封闭式防护室装置，包括机架、底板箱、切割机构、定位机构、移动机构，所述机架上方设置底板箱，底板箱上设置切割机构和定位机构，所述切割机构包括电机、切割轮、气缸；机架和底板箱之间设置移动机构，其特征在于，所述切割轮外部设置防护罩，切割轮一端连接有转轴，转轴外部套接有轴承套，轴承套外部固定有连接件，连接件一端铰接有气缸，气缸倾斜固定在底板箱一侧；所述定位机构包括可调的上下定位部，上下定位部后方设置防护罩，防护罩下端设置切割槽，切割槽内以拆卸方式安装有定位套；所述移动机构包括设置在机架上端两侧的水平导轨，水平导轨与底板箱相配合，底板箱底端中部设置有牵引部。

进一步地，所述上下定位部包括底板箱前后相对设置的两个固定杆，固定杆内竖直设置有滑槽，滑槽内设置有上下移动的滚轮，滚轮两端设置有紧固件。

进一步地，所述定位套分别对称设置在切割槽的两端，定位套包括与防护罩外部贴合固定的定位盘，定位盘的圆周方向上设置有预设数量的通孔，定位盘的一端设置有套接段。

进一步地，所述底板箱的底端左右两侧对称设置有预设数量的滚轮，滚轮的下端与水平导轨接触。

进一步地，所述水平导轨的中部设置有条形凸起。

进一步地，所述牵引部包括设置在底板箱内的齿轮，齿轮下端设置有与之配合的齿条。

本实用新型的有益效果是：