[实用新型]一种灵活调节分离效率的旋风分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋风分离器，具体涉及一种灵活调节分离效率的旋风分离器。

背景技术

旋风分离器是用于气固体系分离的一种常用设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒甩向外壁与气体分开。

目前，旋风分离器已被广泛应用于石油化工、环保除尘等领域，随着工业技术的进步，对旋风分离器的需求也产生了巨大的变化，在一些特殊的工艺技术中，不仅仅要求单纯地提高分离效率，还需要根据工况的变化对分离效率进行调节，目前还没有能够灵活调节旋风分离器分离效率的设备。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种灵活调节分离效率的旋风分离器，能够灵活调节旋风分离器分离效率。

本实用新型所提供的技术方案为：

一种灵活调节分离效率的旋风分离器，包括旋风分离器主体和落灰斗，所述落灰斗内设置扰流管，所述扰流管的出风方向为竖直向下。

上述的技术方案中，合理设置了扰流管的位置，通过扰流管控制风量改变旋风分离器内的流场，从而实现分离效率的调节；其次，扰流管的出风方向设置为竖直向下，能够有效防止扰流管被堵塞，提高旋风分离器的安全性能。

优选的，所述旋风分离器主体与落灰斗的连接处为排灰口，所述扰流管设置在排灰口下端。

优选的，所述扰流管的直径与排灰口的直径比例为1:2～100。进一步优选为1:5～20。

优选的，所述扰流管的数量为1～20根。扰流管的数量根据实际的工况进行选择设置。

优选的，所述旋风分离器主体包括立式分离器筒体和分离器锥体，所述立式分离器筒体下端连接分离器锥体，所述分离器锥体下端连接落灰斗；所述立式分离器筒体顶部设置竖直排气口。

优选的，所述旋风分离器主体包括卧式分离器筒体和分离器锥体，所述卧式分离器筒体下端连接分离器锥体，所述分离器锥体下端连接落灰斗；所述卧式分离器筒体端部设置横向排气口。

优选的，所述卧式分离器筒体内设置绕流柱。设置绕流柱能够明显提高分离效率。

同现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

(1)本实用新型通过合理设置扰流管的位置和数量，便可以实现通过调节扰流风量来调节旋风分离器的分离效率，具有调节灵活、结构简单、易于维护检修的优点，能够显著降低使用成本。

(2)本实用新型通过合理设置扰流管的出风方向，能够有效地防止扰流管被堵塞，提高旋风分离器的安全性能，具有广泛的应用前景。

附图说明

图1为实施例1中的旋风分离器的结构示意图；

图2为实施例2中的旋风分离器的结构示意图。

其中，1、立式旋风分离器；11、立式分离器筒体；12、分离器锥体；13、落灰斗；14、扰流管；15、排灰口；16、物料进口；17、竖直排气口；18、排灰管阀门；19、排灰管；2、卧式旋风分离器；21、卧式分离器筒体；22、分离器锥体；23、落灰斗；24、扰流管；25、排灰口；26、物料进口；27、横向排气口；28、排灰管阀门；29、排灰管；210、绕流柱。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1所示，立式旋风分离器1包括立式分离器筒体11、分离器锥体12和落灰斗13，立式分离器筒体11下端连接分离器锥体12，而分离器锥体12下端则连接落灰斗13。

立式分离器筒体11上端开设有竖直排气口17，侧端开设有物料进口16。分离器锥体12与落灰斗13连接处为排灰口15。扰流管14安装在落灰斗13内，出风方向为竖直向下，且安装位置在排灰口15下端，扰流管14的数量为1根，且扰流管14的直径与排灰口15的直径比例为1:10。落灰斗13与排灰管19连接，排灰管19安装有排灰管阀门18。

工作时，气固混合物料通过物料进口16切向进入立式旋风分离器1，沿着器壁作旋转运动，固体颗粒具有较大惯性离心力和重力，在旋转向下运动过程中与气体分离，气体通过竖直排气口17排出，固体颗粒通过分离器锥体12和排灰口15落入落灰斗13。操作过程中，调节扰流管14内扰流风量来调节旋风分离器的分离效率，扰流风量与进口风量的比例可以为1:50～100000，根据实际的工况进行选择。随着扰流风量的增加，固体颗粒中粒度较小的颗粒被气体带走，分离效率下降。反之则分离效率上升。

实施例2