[实用新型]一种槽盒的打火机装入装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及打火机加工设备的技术领域，特别是一种槽盒的打火机装入装置。

【背景技术】

打火机普遍应用在生活中，主要用于吸烟取火，也可用于炊事及其他取火，打火机的抗风、抗湿性能优于火柴，在较恶劣的天气条件下也能使用，而且体积较小，携带起来相当方便，应用范围较广。

打火机贴标是打火机在生产过程中的工序，贴标机属于包装类机械产品，其功能是对打火机进行粘附商标。现有技术中采用皮带输送带对打火机进行给进，当对打火机的扁平面贴标完成后，打火机为平放在皮带输送带，在对打火机进行包装加工时，需手工将打火机翻转呈竖直状，然后将其插入进槽盒内，加工极为不便，导致生产效率低，劳动成本大。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种槽盒的打火机装入装置，能够将由输送带输送的打火机进行翻转，并将其装进槽内，提高加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种槽盒的打火机装入装置，包括机架以及水平设置在机架上用于输送打火机的输送带，所述机架上设有位于输送带一侧的翻转机构，所述输送带另一侧平行设有用于固定槽盒的固定槽，所述固定槽与顶升机构连接，所述顶升机构可驱动所述固定槽向上移动，所述翻转机构与所述固定槽平行设置，所述翻转机构包括竖直设置在机架上的底座和水平连接在所述底座上的上夹具和下夹具，所述下夹具与所述输送带对接，所述下夹具与上夹具之间设有供输送带向其输送打火机的进料口，所述上夹具和下夹具上对称设有若干对供打火机嵌入的凹槽，所述上夹具和下夹具平行设置在底座上且其凹槽交错分布，摆动所述上夹具可使其凹槽与下夹具的凹槽对齐，所述下夹具上滑移设有滑板，所述滑板上设有与所述凹槽对应的凸块，所述凸块位于所述凹槽内，滑移所述滑板可使所述凹槽开启，所述下夹具与上夹具之间设有与顶入气缸连接的顶入板，所述顶入气缸固定在所述底座上，所述顶入气缸可驱动所述顶入板向固定槽移动。

作为优选，所述下夹具与上夹具之间转动连接有两条摆臂，所述底座上设有驱动所述上夹具摆动的摆动气缸,所述摆动气缸的一端与底座转动连接，所述摆动气缸的活塞杆与所述上夹具转动连接。

作为优选，所述下夹具上开设有滑槽，所述滑板经所述滑槽滑动安装所述下夹具上，所述滑板与固定在所述下夹具上的滑移气缸连接，所述滑移气缸可驱动所述滑板水平滑动。

作为优选，所述下夹具一端设有与其垂直分布的限位板，所述限位板可限制所述上夹具发生摆动。

作为优选，所述顶升机构包括固定在机架上的安装座以及固定在所述安装座上的伺服电机，所述固定槽经滚珠丝杆螺母副与所述伺服电机驱动连接，所述伺服电机可驱动所述固定槽往复升降。

作为优选，所述安装座上竖直设有两根导向柱，所述固定槽与所述导向柱滑动连接，所述固定槽可沿所述导向柱往复升降。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在固定槽内放入槽盒，而输送带输送贴标后的打火机，打火机由平铺状进入到翻转机构的上夹具和下夹具之间，打火机由水平状由进料口进入两者之间，此时凸块位于凹槽处，凸块对打火机具有支撑作用使其保持水平状，滑板滑动后凸块滑出凹槽的范围，打火机使去支撑其一端进入到凹槽内从而造成整体倾斜，当上夹具移动后打火机的另一端逐渐嵌入到凹槽内并跟随上夹具摆动，从而达到竖直状并呈间隔均匀排列，顶入气缸推动顶入板移动，推动打火机向固定槽，从而使得打火机的底部插入槽盒的插槽中，顶升机构使得固定槽上升，从而使得下一排插槽与打火机的底部对应，逐层填满槽盒的插槽，完成装槽动作，与现有技术相比，本实用新型将由输送带输送的打火机进行翻转，使得由平铺状翻转成竖直状，并将其装进槽盒内，实现机械化加工，改变传统手工装槽的方式，提高了加工效率，降低了劳动力消耗。

本实用新型的特征及优点将通过实施例和附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中顶升机构的结构示意图；

图3是本实用新型中翻转机构的结构示意图；

图中：1-机架、2-输送带、3-固定槽、4-底座、5-上夹具、6-下夹具、7-进料口、8-凹槽、9-滑板、10-凸块、11-顶入气缸、12-顶入板、13-摆臂、14-摆动气缸、15-滑槽、16-滑移气缸、17-限位板、18-安装座、19-伺服电机、20-滚珠丝杆螺母副、21-导向柱。

【具体实施方式】