[实用新型]弧形面热处理热电偶临时安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及施工技术领域，具体涉及一种弧形面热处理热电偶临时安装装置。

背景技术

根据设计要求和按照GB12337-1998《钢制球形储罐》有关技术标准，为了消除球罐组装与焊接的残余应力，稳定球罐的几何尺寸，改善焊接接头和热影响区的组织和性能，达到降低硬度，提高塑性和韧性的目的，进一步释放焊缝中的有害气体，防止焊缝的氢脆和裂纹的产生。球罐施工需进行焊后整体热处理。

球罐在进行热处理时，需要安装测温热电偶，由于罐壁上没有热电偶安装装置，大部分采用焊接的方法，把热电偶直接焊接在球罐壁上，这样对热电偶会造成损害，增加施工成本，更换和拆除不方便。为了解决这一问题，本实用新型使用自己设计的热电偶临时安装装置。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种弧形面热处理热电偶临时安装装置，本装置结构简单，操作方便，保证测量的准确，避免对热电偶或被处理面的损害，使热电偶和弧形面结合紧密，测温效果好，热电偶更换拆除方便。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种弧形面热处理热电偶临时安装装置，包括固定件、连接杆、热电偶压紧板，固定件的下端通过点焊与弧形面连接，热电偶压紧板与连接杆的下端连接固定，连接杆的上端通过螺纹与固定件连接。

按照上述技术方案，热电偶压紧板为有弹性的弧形钢板。

按照上述技术方案，固定件为倒L形。

按照上述技术方案，固定件的下端设有吸盘；通过吸盘与弧形面连接替换点焊的连接方式，实现固定件不动位置的快速连接固定，方便移动又不破坏弧形面的外表面。

按照上述技术方案，弧形面一般为球罐外壁的弧形面。

按照上述技术方案，固定件的下端设有竖向杆，通过竖向杆与弧形面连接；竖向杆包括上杆和下杆，上杆与固定件连接，上杆与下杆套接，上杆与下杆之间设有套管，套管通过螺纹与下杆连接，拧紧套管使下杆的上端缩紧，通过套管锁紧上杆，实现上杆与下杆之间的上下位置和相对转动角度的调节固定。

按照上述技术方案，连接杆下端与热电偶压紧板之间设有安装板，安装板与连接杆的下端连接，安装板与热电偶压紧板之间连接一个或多个弹簧；通过弹簧的预紧力使电热偶压紧板更好的将热电偶压置于弧形面上。

按照上述技术方案，连接杆的上端设有调节手柄。

本实用新型具有以下有益效果：

本装置结构简单，操作方便，解决了在表面热处理时在表面、尤其是弧形(球形)面上安装临时热电偶的问题，可保证热电偶与被处理面有较好的接触，尤其是可保证热电偶与弧形面或球形面的良好接触，保证测量的准确，并且避免对热电偶或被处理面的损害，使热电偶和弧形面结合紧密，测温效果好，热电偶更换拆除方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例中弧形面热处理热电偶临时安装装置的结构示意图；

图2是图1的K局部示意图；

图中，1-固定件，2-热电偶压紧板，3-热电偶，4-弧形面，5-焊接位置，6-弹簧，7-连接杆，8-调节手柄，9-上杆，10-下杆，11-套管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

参照图1～图2所示，本实用新型提供的一个实施例中的弧形面热处理热电偶临时安装装置，包括固定件1、连接杆7、热电偶压紧板2，固定件1的下端通过点焊与弧形面4连接，热电偶压紧板2与连接杆7的下端连接固定，连接杆7的上端通过螺纹与固定件1连接；通过旋拧连接杆7，调节热电偶压紧板2的高度，通过热电偶压紧板2将热电偶3压置于弧形面4上，用于焊接。

进一步地，热电偶压紧板2为有弹性的弧形钢板。

进一步地，固定件1为倒L形。

进一步地，固定件1的下端设有吸盘；通过吸盘与弧形面4连接替换点焊的连接方式，实现固定件1不动位置的快速连接固定，方便移动又不破坏弧形面4的外表面。

进一步地，弧形面4一般为球罐外壁的弧形面4。

进一步地，固定件1的下端设有竖向杆，通过竖向杆与弧形面4连接；

竖向杆包括上杆9和下杆10，上杆9与固定件1连接，上杆9与下杆10套接，上杆9与下杆10之间设有套管11，套管11通过螺纹与下杆10连接，拧紧套管11使下杆10的上端缩紧，通过套管11锁紧上杆9，实现上杆9与下杆10之间的上下位置和相对转动角度的调节固定。