[实用新型]一种含硫尾气的净化处理系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及尾气处理领域，尤其涉及一种含硫尾气的净化处理系统。

背景技术：

中国是资源和能源相对匾乏的国家，少气，缺油，但煤炭资源相对丰富，大力发展煤化工，合理开发利用煤炭资源已成共识。发展煤制甲醇，以煤代替石油，是国家能源安全的需要，也是化学工业高速发展的需求。但是现有的煤制甲醇工艺的中，煤转化为合成气会含有氮气，二氧化碳，一氧化碳，氢气，水蒸气，二氧化硫，氮氧化物以及其他可能的杂质，合成甲醇只消耗掉一氧化碳跟氢气，剩余的尾气需要经过尾气处理系统处理后外排。

现有尾气处理系统如图1所示，包括洗涤塔、洗涤液泵和沉降池，洗涤液泵将沉降池内的洗涤液泵入洗涤塔，洗涤液将尾气中的含硫组分吸收形成硫膏，剩余气体去火炬燃烧，硫膏随洗涤塔底的洗涤液排入沉降池内分离，洗涤液循环使用。但是在生产过程中，随着尾气的不断通入，产生的硫膏随回水一起进入沉降池内，在沉降池进行分离后沉积于沉降池底部，处理难度大，且随着生产周期的增长，沉降池内硫膏的累积造成了洗涤水水质下降，尾气洗涤效率降低。而且系统在运行一段时候后，洗涤液会产生损失，通过将甲醇合成工序的变换冷凝液回收作为沉降池的补液，但是夹带在变换冷凝液中的CO组分会在沉降池中解析出来，导致现场的CO超标，增大了沉降池现场作业环境的风险。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种运行平稳，处理效果好的含硫尾气的净化处理系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种含硫尾气的净化处理系统，其包括洗涤塔、洗涤液泵和沉降池，所述洗涤液泵的进液口与所述沉降池连通，所述洗涤液泵的出液口与所述洗涤塔的进液口连通，所述洗涤塔的出液口与所述沉降池连通，所述洗涤塔的出气口与去火炬管连通，所述洗涤塔的进气口与尾气管连通，在所述尾气管上装设有进气阀；其还包括冷凝器、补液泵、液下泥浆泵和真空过滤机；在所述洗涤塔的出气口与所述去火炬管之间还装设有所述冷凝器，所述冷凝器的进气口与所述洗涤塔的出气口连通，所述冷凝器的出气口与去火炬管连通，所述冷凝器的冷凝液出口与所述变换冷凝液储罐的进液口连通，所述变换冷凝液储罐的出液口与所述补液泵的进液口连通，所述补液泵的出液口通过补液管与所述进气阀出口端连通的所述尾气管连通，在补液管上装设有补液阀；所述液下泥浆泵的进料口与沉降池连通，所述液下泥浆泵的出料口与所述真空过滤机的进料口连通。

进一步的，在所述沉降池侧壁固定装设有所述液位计。

本实用新型的优点：使用本实用新型所述的含硫尾气的净化处理系统进行处理时，沉降池内的硫膏被液下泥浆泵抽送至真空过滤设备处理后回收，降低了沉降池内的硫膏堆积，提高了洗涤液对尾气的洗涤效率，同时回收的硫膏可以作为下游工序的原料使用，降低了生产成本；而且变换冷凝液与尾气混合后加入洗涤塔内，增加了尾气的洗涤时间，变换冷凝液中的CO组分随着被净化的尾气送入火炬气燃烧，提高了火炬气的热值，同时解除了使用变换冷凝液可能带来的风险。

附图说明：

图1为现有尾气处理系统的结构示意图。

图2为含硫尾气的净化处理系统的结构示意图。

附图说明如下：洗涤塔1、洗涤液泵2、沉降池3、变换冷凝液储罐4、尾气管5、进气阀6、去火炬管7、冷凝器8、补液泵9、液下泥浆泵10、真空过滤机11、补液管12、补液阀13、液位计14。

具体实施方式：