[实用新型]一种高热交换率光电供热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于新能源技术领域，尤其涉及一种高热交换率光电供热装置。

背景技术

目前为工业及民用建筑供暖供热的设备多采用以燃煤、燃气或燃油为能源的锅炉，此类设备由于燃烧时产生大量的废气，严重污染了大气环境，从而影响了人类的生存环境，另外燃料的运输、储存及炉渣的处理都十分不便，造成人力物力的浪费，虽然此类设备一直在不断的进行改进，但是能源利用率还是很低，并且燃料被大量的浪费，资源浪费严重。另外，锅炉的运行也存在很多问题，由于燃料燃烧时比较危险，需要专业的操作人员进行维护，从而耗费大量的人力。除了消耗大量的人力物力外，还会占用大量的土地，不仅修建锅炉房需要较大的占地面积，燃料的储存也需要修建储存库，也极大的浪费了土地资源。

除了锅炉供暖，用户家中还有一些小型的供暖设备，例如电暖气、空调、暖风机、电热水器等，这些设备耗电量大，热效率低，由于成本较高，不能在大部分地区广泛普及使用。另外这类电热设备，电热管与水是直接接触的，所以存在着漏电问题，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型提供一种高热交换率光电供热装置，以解决上述背景技术中提出的现有供热设备浪费资源、成本高、存在安全隐患的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种高热交换率光电供热装置，包括机壳，所述机壳内设有水箱箱体，所述水箱箱体一侧设有第一连接板，另一侧设有第二连接板，所述第一连接板、第二连接板通过螺栓固定在机壳上，所述水箱箱体的一侧设有进水管，所述水箱箱体底部设有出水管，所述水箱箱体内部设有套管，所述水箱箱体一侧设有第一通槽，另一侧设有第二通槽，所述套管一端穿过第一通槽，另一端穿过第二通槽，所述水箱箱体与套管之间设有介质水，所述套管内设有石英玻璃管，所述石英玻璃管内设有光电管，所述光电管内设有卤族元素气体，所述卤族元素气体包括溴甲烷和高纯氮，所述光电管内还设有钨灯丝，所述套管一侧设有第一耐高温绝缘瓷座，另一侧设有第二耐高温绝缘瓷座，所述套管一端设有第一瓷座固定板，所述第一耐高温绝缘瓷座与第一瓷座固定板通过第一紧固螺栓固定连接，所述套管另一端设有第二瓷座固定板，所述第二耐高温绝缘瓷座与第二瓷座固定板通过第二紧固螺栓固定连接，所述第一耐高温绝缘瓷座内设有第一密封腔，所述第一密封腔内设有第一硅橡胶密封，所述第二耐高温绝缘瓷座内设有第二密封腔，所述第二密封腔内设有第二硅橡胶密封，所述第一硅橡胶密封一端位于石英玻璃管内，所述第二硅橡胶密封一端位于石英玻璃管内，所述光电管的一端位于第一硅橡胶密封内，另一端位于第二硅橡胶密封内，所述第一耐高温绝缘瓷座设有第一通孔，所述第一硅橡胶密封另一端连接有第一导线，所述第一导线穿过第一通孔，所述第二耐高温绝缘瓷座设有第二通孔，所述第二硅橡胶密封另一端连接有第二导线，所述第二导线穿过第二通孔。

所述卤族元素气体包括90%-95%的溴甲烷和5%-10%的高纯氮。

所述水箱箱体为304不锈钢管板，所述套管为304不锈钢无缝管。

所述套管的数量为4-16个。

本实用新型的有益效果为：

1 本技术方案的加热系统是采用光波辐射加热，在原有的基础上，为了进一步提高光波的直射和反射率，调整了光电加热管的几何尺寸，并增加了耐高温（1300℃）石英套管，经反复试验，热交换率大幅度提高，并且更加安全可靠，实施效果良好，可大范围投入到工业化生产中。

2本设备采用机电一体化设计，结构紧凑、占地广，温度和开停机时间，可自动和自由设定与全天自动控制，可遥控、LED显示，操作简单。

3本设备采用独特的结构设计，主机部分全部用304不锈钢制造，使用寿命长，换热部分采用列管式，管内是光电管的光波热源，管外是被加热的介质水，选用304不锈钢无缝管，因其机械强度好，耐高温，热传导好，耐腐蚀，不易结垢，比钢、铝、铁的性能优异。

4本设备制造，下料用激光设备，使304不锈钢板材几何尺寸精准，不变形，为了减少焊缝，主机水箱使用折弯机折成两个对焊工艺，整机全部用氩弧焊机两次焊接成型，整机无泄漏点，确保产品的使用寿命。

5加热管用304不锈钢无缝钢管制作，光电管的固定与绝缘采用特制的耐高温及高绝缘的陶瓷制品，加热管（304不锈钢管）内是光电管，加热管外面是水，光电管永远不会与水直接接触，做到了完全的水电分离，确保使用安全。

6电控部分采用步进式逻辑电路，光电元件运行循环投切，使元件均衡受热，延长了使用寿命，与主机光电板连接的导线全部采用特制的耐高温导线。