[实用新型]料带检验工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品检验技术领域，更为具体地，涉及一种具有自动卷料功能的料带检验工装。

背景技术

目前，对料带的检验操作主要包括：将未检验的料带或者上料带卷绕在待检料盘上，然后逐步对待检料盘上的料带通过检验装置进行质量检验，检验后的料带或者下料带则卷绕在已检料盘上，上述对料带的检验操作需要通过人工做操来实现，自动化程度低，且存在一定的质量风险。

例如，由于人工操作，无法避免料带拖地的情况，当料带不下心拖地后，会增加料带异物、脏污等风险，严重影响产品的质量；另外，人工检验过程需要操作人员双手操作，检验完成一段料带后需要停止检验，并将检验后的料带手动缠绕在已检料盘上，检验工作强度大、效率低。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种料带检验工装，以解决目前人工对料带进行检验存在的工作强度大、效率低、产品质量不能得到有效保证等问题。

本实用新型提供的料带检验工装，包括检验台、设置在检验台上的检验装置，以及分别位于检验装置两侧的待检料盘和已检料盘；在检验台的下方设置有自动控制装置及电机，在已检料盘的下方设置有梯形支架及传感器；检验装置用于检验待检料盘上的料带；梯形支架用于承载经检验装置检验后且未被卷绕至已检料盘上的料带；传感器用于检测已检验的料带在梯形支架内的到位信息，并将到位信息传递至自动控制装置；自动控制装置用于根据到位信息控制电机动作，电机用于在已检料盘上卷绕梯形支架内已检验的料带。

此外，优选的结构是，还包括工装支架；传感器固定在工装支架上，梯形支架设置在传感器的上方。

此外，优选的结构是，梯形支架的最大宽度不小于料带的宽度。

此外，优选的结构是，自动控制装置还用于调节电机的转速及作业时间。

此外，优选的结构是，还包括与自动控制装置连接的电机调速阀；其中，自动控制装置通过电机调速阀调整电机的转速。

此外，优选的结构是，检验装置包括显微镜或者电子放大镜。

此外，优选的结构是，在已检料盘的中心位置设置有旋转轴，已检料盘与旋转轴固定连接；电机通过旋转轴带动已检料盘转动。

从上面的技术方案可知，本实用新型的料带检验工装，在人工对料带进行检验的过程中，通过传感器及电机的配合实现检验后的料带的自动回收，能够有效避免料带拖地、降低工人劳动强度、提高产品检验效率。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的料带检验工装的立体图；

图2为根据本实用新型实施例的料带检验工装的主视图；

图3为根据本实用新型实施例的料带检验工装的侧视图；

图4为根据本实用新型实施例的料带检验工装的俯视图。

其中的附图标记包括：工装支架1、检验装置2、待检料盘3、已检料盘4、自动控制装置5、检验台6、梯形支架7、传感器8、电机9。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

为详细描述本实用新型的料带检验工装，以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

图1示出了根据本实用新型实施例的料带检验工装的立体结构；图2至图4分别示出了根据本实用新型实施例的料带检验工装的三视结构。

如图1至图4共同所示，本实用新型实施例的料带检验工装，包括检验台6、设置在检验台6上的检验装置2，以及分别位于检验装置2两侧的待检料盘3和已检料盘4；在检验台6的下方设置有自动控制装置5及电机9，在已检料盘4的下方设置有梯形支架7及传感器8；其中，检验装置2用于检验待检料盘3上的料带；梯形支架7用于承载经检验装置2检验后且未被卷绕至已检料盘4上的料带；传感器8用于检测已检验的料带在梯形支架7内的到位信息，并将到位信息传递至自动控制装置2；自动控制装置2用于根据到位信息控制电机9动作，电机9用于在已检料盘4上卷绕梯形支架7内已检验的料带。

具体地，当待检料盘3上的料带经检验装置2检验后，并降落至梯形支架7内时，传感器8能够检测到已检验的料带在梯形支架7内的到位信息，并将到位信息传递至自动控制装置5；自动控制装置5根据到位信息控制电机9动作，电机9用于将已检验的料带卷绕在已检料盘4上，防止其掉落至地面而遭到污染或损坏。