[实用新型]用于组装钢结构建筑有偏置洞口墙体的加强型装配式构件

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑结构工程技术领域，具体为一种适用于装配式钢结构建筑的装配式墙体构件结构技术领域。

背景技术

在钢结构工业发展成熟的国家，钢结构在建筑结构中的占比普遍超过40％，而目前中国使用钢结构的建筑占比仅6％。钢筋混凝土结构的高能耗、浪费资源、现场劳动密集、给生态环境带来极大的压力等问题亟需我国及世界建筑行业解决。钢结构是较好的绿色建筑产品，抗震性能极其优越。将钢结构用于住宅体系，充分发挥钢结构产业化的特性，并满足住宅建筑的功能需求，是一项非常重要且迫切的工作。

目前钢结构建筑主要存在以下问题：(1)钢框架结构整体上所有梁、柱构件间的墙体均为矩形，给住宅结构的墙体装配提供了较好的施工条件，然而住宅户型多异性、墙体布置无规律性等特点使得框架柱网难以形成标准系统的抗侧力体系，从而限制了框架结构在住宅建筑中的应用，更无法形成标准化程度高的墙体构件，此外钢框架结构刚度也较低。(2)目前的钢结构连接节点制约了小型钢管混凝土柱的应用。目前常用的连接节点是在钢柱对应梁翼缘的位置设置横隔板，为了方便钢管柱内混凝土的浇灌，隔板上需要设置灌浆孔和透气孔，灌浆孔的直径不宜小于150mm。另外，为了节点域内力传递需要，灌浆孔对隔板的削弱不能过大，这限制了钢柱的截面宽度不能过小，截面宽度一般不小于350～400mm。而在钢结构建筑中，过大的钢柱截面会在住宅的各个功能房间的四角出现凸柱阳角，影响室内建筑使用功能。建筑设计希望将结构构件隐藏在墙体厚度内，这就要求住宅内采用的钢构件截面宽度控制在240mm以内。(3)虽然钢结构具有较高的工业化属性，但是与钢结构相配套的墙体工业化程度相对较低，现场墙体装配工作量较大，且对于有斜撑的墙体，现场施工难、材料浪费、裂缝处理等问题较为突出。

发明内容

本实用新型提供了一种用于组装钢结构建筑有偏置洞口墙体的加强型装配式构件，目的在于在确保钢结构建筑墙体具有足够强度和刚度的前提下，提高装配式钢结构建筑有洞口墙面的装配效率，减少施工现场的钢构件安装及墙体砌筑工作，降低墙体砌筑、安装难度，提高洞口立柱的支撑强度和承重能力，并系统解决钢结构建筑墙体的开裂问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

用于组装钢结构建筑有偏置洞口墙体的装配式构件，包括分置于洞口两侧的第一结构立柱和第二结构立柱、分置洞口顶部、中部和下部且两端分别焊接于第一结构立柱和第二结构立柱上的三根横梁、通过间断焊缝分别焊接于第一结构立柱和第二结构立柱内侧的第一防裂限位钢板、通过间断焊缝焊接于横梁上下两侧的第二防裂限位钢板、浇筑于第一结构立柱的第一防裂限位钢板内侧的第一集料条及集料条内侧封边薄壁型钢、浇筑于横梁上的集料板及集料板上下封边薄壁型钢；在第一结构立柱内腔灌注有混凝土；所述第二结构立柱包括两根相互平行的内腔灌注有混凝土的分柱、间隔焊接于两根分柱之间的一组横向连接件、呈对角焊接于相邻两根横向连接件之间的斜撑、通过间断焊缝焊接于两根分柱内侧的第三防裂限位钢板、通过间断焊缝焊接于横向连接件上下的第四防裂限位钢板、通过间断焊缝焊接于斜撑上下两个斜面的第五防裂限位钢板、浇筑于两根分柱之间的集料条，第三防裂限位钢板一端与第四防裂限位钢板通过角焊缝连接，另一端与第五防裂限位钢板通过角焊缝连接；集料板上下封边薄壁型钢的两端分别与两边的第一防裂限位钢板通过角焊缝连接，第二防裂限位钢板的两端分别与两边的第一防裂限位钢板通过角焊缝连接。

本实用新型可用于钢结构装配式建筑有偏置洞口墙体的组装，本实用新型为桁架式结构墙体，根据墙体上洞口偏置时洞口两侧受力的不同，在洞口两侧采用不同结构的立柱，可实现钢结构建筑围护墙体与框架的良好结合，在确保钢结构建筑墙体具有足够强度和刚度、建筑足够安全的前提下，提高装配式钢结构建筑的装配效率，减少施工现场的钢构件安装及墙体砌筑工作，降低墙体砌筑、安装难度。所设置的第二结构立柱结构强度高，结构稳固，可提高洞口承重较重一侧的支撑强度和承重能力。所设置的防裂限位钢板系统解决了钢结构建筑墙体的开裂问题，梁柱结合的桁架结构墙体有效解决了墙体凸角的防撞损问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的立面图；

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式