[实用新型]一种PTA回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化纤生产设备领域，尤其是一种PTA回收装置。

背景技术

现有技术中，对聚酯生产时切换浆料泵作业时会有浆料排出，而且有部分浆料会残留在过滤器中，这些浆料的主要成份是PTA，而这些原料则被直接浪费掉了，从而造成了生产成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，能将含有杂质的PTA重新回用，且回用稳定性高的PTA回收装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种PTA回收装置，它包括一个回收罐和浆料罐，在回收罐的上端设置有EG进入口，在EG进入口设置有EG进口阀，在回收罐的顶端设置有PTA料斗，PTA料斗与回收罐连通，在回收罐内部设置有蒸汽加热管，在蒸汽加热管的进口和出口分别延伸至回收罐的外部，在蒸汽加热管的进口处设置有水蒸汽进口阀，在蒸汽加热管的出口设置有水蒸汽出口阀，在回收罐的上端盖上设置有电动机，在回收罐内部设置有搅拌器，所述的电动机带动搅拌器转动；回收罐的底部设置有排放管，在排放管上设置有排放阀，在浆料罐的顶端设置有浆料进管，在浆料进管上设置有浆料进口阀，在浆料进管的端部设置有过滤器，过滤器的底部与浆料进管连接，所述的排放管延伸至过滤器内部。

上述技术方案，通过PTA料斗的设计，将从过滤器中残留的PTA或者切换浆料泵时喷出的PTA或者其他地方的PTA等均可以通过PTA料斗放入回收罐内部；然后通过EG进入口加入EG，并利用蒸汽加热管对回收罐内部的PTA和EG进行加热熔融，然后通过过滤器将杂质过滤后重新进入浆料罐，从而实现对PTA等进行回收利用，减少了浪费；而且能将杂质过滤干净，保证了PTA回用的性能、稳定性高。

所述的蒸汽加热管呈环形设置在回收罐的内壁上。该结构可以增加加热面积，确保加热的稳定性和均匀性。

所述的过滤器包括壳体和过滤网，壳体为开口形式，过滤网设置在壳体内部，排放管延伸至过滤网的上端。该结构的设计，能更加方便对过滤网进行清理，操作更加简便。

本实用新型所得到的一种PTA回收装置，其可以将含有杂质的固态PTA进行回收利用，减少了切换浆料泵或者更换过滤器时对PTA的浪费，提高了利用率，使用性能得到提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的一种PTA回收装置，它包括一个回收罐1和浆料罐12，在回收罐1的上端设置有EG进入口3，在EG进入口3设置有EG进口阀4，在回收罐1的顶端设置有PTA料斗2，PTA料斗2与回收罐1连通，在回收罐1内部设置有蒸汽加热管5，在蒸汽加热管5的进口和出口分别延伸至回收罐1的外部，在蒸汽加热管5的进口处设置有水蒸汽进口阀6，在蒸汽加热管5的出口设置有水蒸汽出口阀7，在回收罐1的上端盖上设置有电动机8，在回收罐1内部设置有搅拌器9，所述的电动机8带动搅拌器9转动；回收罐1的底部设置有排放管10，在排放管10上设置有排放阀11，在浆料罐12的顶端设置有浆料进管13，在浆料进管13上设置有浆料进口阀14，在浆料进管13的端部设置有过滤器，过滤器的底部与浆料进管13连接，所述的排放管10延伸至过滤器内部。所述的蒸汽加热管5呈环形设置在回收罐1的内壁上。所述的过滤器包括壳体15和过滤网16，壳体15为开口形式，过滤网16设置在壳体15内部，排放管10延伸至过滤网16的上端。