[实用新型]一种自清式双速电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械电机领域，尤其是一种自清式双速电机。

背景技术

目前，近年来，随着电机行业不断发展，电机制造企业不断追求小体积，高功率密度，在电机设计中越来越多的采用高电磁负荷和热负荷的材料，电机运行时产生的损耗增加，导致电机整体温升过高或局部温升过高，不仅会降低电机的使用寿命，影响电机的效率、转矩等经济技术指标，还会引起电机结构部件严重变形，危及电机运行安全。

现有电机的冷却方式主要有：开式强迫风冷、循环水冷等形式，开式强迫风冷，电机散热效果好，但防尘性能差，使用一段时间后电机外部环境中的灰尘会进入电机内部，影响电机正常使用，严重时会堵塞电机导致电机损坏；循环水冷的散热能力强，防尘效果好，电机功率密度大，但水循环系统及电机结构均复杂，容易损坏、维修困难，并且价格昂贵。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种自清式电机,从而解决了现有电机冷却方式防尘性能差和价格昂贵的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种自清式双速电机，包括电机本体、分别设置在电机本体前、后两侧的前端盖和后端盖、贯穿电机本体的电机轴、设置在后端盖一侧与电机本体连接的网罩以及设置在网罩内且与电机轴连接的散热装置，所述散热装置包括套接在电机轴上的连接套、设置在连接套外表面呈圆周分布的多个基座、设置在基座上的扇叶；基座上表面设置有螺纹孔a，扇叶底面设置有与螺纹孔a相配合的螺纹柱，扇叶可以螺纹孔a为圆心沿基座上表面转动；

所述扇叶正、反两面均设置有安装座，基座位于电机本体一侧的安装座下方设置有通孔，电机轴对应通孔位置设置有螺纹孔b，

安装座和通孔通过贯穿其内部的螺栓与螺纹孔b连接，将扇叶与电机轴固定，所述网罩设置有操作口，操作口与任一安装座对应，操作口位置设置有用于开合操作口的开关。

优选的，所述电机本体内部位于电机轴外侧设置有转子绕组，所述转子绕组外侧设置有定子绕组，所述转子绕组外侧与定子绕组内侧均为锥形面，且锥形面的锥度为6.7°～6.9°。

优选的，所述定子绕组的定子外径为327mm，高度为175～190mm，且定子内设置有36个定子线圈槽，36个定子线圈槽内绕制有第一绕组和第二绕组，第一绕组设置在定子线圈槽内侧，第一绕组为4极5×1.10～1.2mm、匝数为15～28的线圈，第二绕组设置在定子线圈槽外侧，第二绕组为12极3×0.95～1.2mm、匝数为20～30的线圈；所述转子绕组的转子内设置有34个转子线圈槽，所述第一绕组和第二绕组相互并联。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置的扇叶可以转动，在电机内部灰尘较多时，可将扇叶旋转180°，对电机后部堆积的灰尘进行清理，避免灰尘堆积过多对电机造成损坏；清理时，只需要旋转扇叶，不需要拆开电机壳体，操作方便，提高工作效率，而且结构简单、成本低；电机轴直接带动散热装置对电机散热，不需要对独立电机带动散热装置，节约成本；

2、本实用新型连接套不仅可以保证扇叶与电机轴连接，方便基座设置，而且扇叶高速旋转时，与电机轴之间的离心力会加大，使扇叶与电机轴之间的连接口容易损坏，而本实用新型通过在电机轴外侧套设连接套，扇叶通过螺栓和螺纹柱分别与电机轴、连接套连接，连接套可以分担一部分离心力，并且连接套与电机轴之间接触面积大，作用力均衡，从而避免电机轴被损坏，而且连接套与电机轴不固定连接，从而更换和维修方便；

3、本实用新型定子绕组和转子绕组均为锥形面，从而可以有效提高二者磁场强度，并且可减少局部静电和磁场抵消的问题，提高了电机可靠性、安全性。

附图说明

图1是本实用新型整体连接示意图；

图2是本实用新型开关打开示意图；

图3是本实用新型电机轴示意图；

图4是本实用新型基座俯视图；

图5是本实用新型安装座俯视图；

图6是本实用新型扇叶示意图；

图7是本实用新型散热装置示意图；

图8是本实用新型散热装置固定示意图；

图9是本实用新型定子结构示意图；

图10是本实用新型转子结构示意图；