[实用新型]一种加工贯穿孔用的高效阶梯钻

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体说，是一种加工贯穿孔用的高效阶梯钻。

背景技术

工件加工时，如果在加工工件上已经加工好一大孔，需要在大孔的一侧加工一个多阶梯成型孔，在无预孔的情况下，要求一次到位，并且孔的同轴度＜0.03，垂直度＜0.05，表面粗糙度达到Ra1.6，这个多阶梯成型孔是会与已经加工好的大孔相贯通，并且贯穿的位置对于已加工孔是不对称的，这就大大增加了加工难度，如果采用普通的两刃阶梯钻方案，刀具要么在破口处崩刃、断刀，要么加工出来的孔偏斜，要么刀具在切削中振动过大，加工出来的孔表面质量难以达标，而且刀具的寿命会非常低。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种加工贯穿孔用的高效阶梯钻。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种加工贯穿孔用的高效阶梯钻，包括刀柄和刃部，刃部的端部设有三个切削刃，三个切削刃的端部构成一个顶尖结构，所述切削刃的右侧设有双棱边，所述双棱边的两侧设有大排屑槽，其中，所述双棱边包括棱边一和棱边二，所述棱边一和棱边二之间设有小排屑槽，所述双棱边后侧设有成型阶梯切削刃。

进一步地，所述刃部端部设有内冷却孔，刃部和刀柄的中间位

置贯穿设置冷却通道，所述内冷却孔与冷却通道连通，所述刀柄端部设有与冷却通道连通的通孔。内冷却孔的设计可以及时将刃部及时散热冷却，减少刃部崩刃和断刀的情况发生，延长刀具的使用寿命。

进一步地，所述棱边一和棱边二两者呈弧线平行设置。双棱边

的设计可以避免刀具在切削过程中振动过大，保证加工出来的孔表面光滑度。

进一步地，所述刀柄和刃部一体成型，且刀柄和刃部同轴设计。

进一步地，所述刀柄和刃部表面均设有耐磨涂层。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的一种加工贯穿孔用的高效阶梯钻，结构设计合理，通过此阶梯钻在已加工好的大孔处实现阶梯孔的加工，成功地破解了贯穿孔加工中的难题，为客户高效切削提供了最有力的支持。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1所示的一种加工贯穿孔用的高效阶梯钻，包括刀柄1和刃部2，刃部2的端部设有三个切削刃21，三个切削刃21的端部构成一个顶尖结构，所述切削刃21的右侧设有双棱边22，所述双棱边22的两侧设有大排屑槽23，其中，所述双棱边22包括棱边一221和棱边二222，所述棱边一221和棱边二222之间设有小排屑槽24，所述双棱边22后侧设有成型阶梯切削刃25。

本实施例中所述刃部2端部设有内冷却孔3，刃部2和刀柄1的中间位置贯穿设置冷却通道4，所述内冷却孔3与冷却通道4连通，所述刀柄1端部设有与冷却通道4连通的通孔。

本实施例中所述棱边一221和棱边二222两者呈弧线平行设置。

本实施例中所述刀柄1和刃部2一体成型，且刀柄1和刃部2同轴设计。

本实施例中所述刀柄1和刃部2表面均设有耐磨涂层。

实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。