[实用新型]一种应用于注塑机的头板

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，特别是一种应用于注塑机的头板。

背景技术

众所周知，头板是注塑机上最重要的受力部件之一，它的强度和形变量在很大程度上直接影响注塑制品的精度以及精密模具的寿命，头板的形变量越小，注塑制品就越精密，模具的使用寿命就越长。

如图1所示，头板在受到四角的拉力F1及模具的反作用力F2下，会发生如图2所示的形变，为了减小该形变量，在理论上可采用增加头板的厚度以增强其强度，但由于在铸造时铸件太大会出现砂眼等铸造缺陷，使铸件强度减小，所以不能无限增大，而且增大后会引起材料的浪费，使其成本增加。

经过对头板的一角进行受力分析发现，头板四角的受力相当于悬臂梁，如图3所示，当梁在受力时会发生形变L，因此只要设法提高截面M—M的抗弯截面系数，就能有效地减少形变，而梁上的质量越远离中性面，其抗弯截面的系数就越大，如何有效地提高头板的强度正是本实用新型所要解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，不但能够应用于注塑机上，而且重量轻、结构强度高、形变量小的头板。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种应用于注塑机的头板，包括一呈矩形的头板主体，所述头板主体正面的四个角的位置处分别设置有一往外凸出的凸台，四个凸台的中心位置处均开设有一四角连接孔；

而头板主体的正中央为一中央平台，所述中央平台上开设有一中央通孔；

所述中央平台与四个凸台之间分别通过一条第一加强筋相连接，所述第一加强筋沿着所述头板主体的对角线方向设置；

其中，所述第一加强筋的截面形状呈“工”字形。

作为上述技术方案的改进，所述第一加强筋的中间位置处设置有一镂空孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述中央平台与所述头板主体的四个侧壁之间还分别设置有一辅助加强筋。

优选地，所述辅助加强筋的截面形状呈“工”字形。

进一步优选，所述头板主体四周的侧壁上还开设有一个以上的减轻孔。

再进一步，所述头板主体的四个侧壁上分别开设有两个减轻孔。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的头板的中央平台与头板主体的四个凸台之间分别通过一条第一加强筋相连接，所述第一加强筋的截面形状呈“工”字形。而由于“工”字钢在所有的材料中抗弯截面系数与质量比值最大，本实用新型正是将“工”字钢的质量轻但抗弯截面系数高的理念运用其中，这样既能减轻头板的重量，又能达到减小变形的目的，有利于注塑机能够生产出精密的注塑制品及延长模具的使用寿命；

同时所述第一加强筋的中间位置处设置有一镂空孔，因此使得第一加强筋形成一中间为空的双边筋，既可以减轻第一加强筋的重量，同时可以增强第一强加筋的抗弯截面系数，进一步增强本实用新型的头板的抗变形性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是头板的受力示意图；

图2是头板的受力形变示意图；

图3是头板一角的等效受力分析示意图；

图4是图3中M-M方向的截面示意图；

图5是本实用新型一优选实施例的外观结构示意图；

图6是本实用新型一优选实施例的内部结构示意图；

图7是图6中K-K方向的剖视图。

具体实施方式

参照图4至图7，一种应用于注塑机的头板，包括一呈矩形的头板主体10，在本实用新型中，所述头板主体10的形状为正方形或大致上呈正方形，所述头板主体10正面的四个角的位置处分别设置有一往外凸出的凸台11，四个凸台11的中心位置处均开设有一四角连接孔110，通过在头板主体10的正面的四个角的位置处分别设置有一往外凸出的凸台11，可以增加头板主体10的厚度，进而增强其的抗弯性能；而头板主体10的正中央为一中央平台12，所述中央平台12上开设有一中央通孔120；所述中央平台12与四个凸台11之间分别通过一条第一加强筋20相连接，所述第一加强筋20沿着所述头板主体10的对角线方向设置；即两条第一加强筋20沿着头板主体10的其中一条对角线布置，另外两条第一加强筋20则沿着头板主体10的另外一条对角线布置，其中，所述第一加强筋20的截面形状呈“工”字形。