[实用新型]具有节水功能的糯米粉生产装置

说明书

本实用新型提供一种具有节水功能的糯米粉生产装置，所述具有节水功能的糯米粉生产装置包括浸泡桶、糯米层、脏污层、下料管、第一滤板、第一控制阀、除污槽、第一水泵、过滤管、观察窗、滑槽、第一集水箱、净水槽、颗粒活性炭层、压缩活性炭层、UF超滤膜、沉淀室、第二控制阀、第二集水箱、第三控制阀、第二水泵、第四控制阀、电箱以及第二滤板。本实用新型提供的具有节水功能的糯米粉生产装置可实现由下至上的反冲洗作业，从而将糯米中的杂质、糠片等悬浮物排出；冲洗水可从顶层的所述除污槽排出，也可从所述下料管排至所述第二集水箱内部，两者共同作用，增加回收利用量，达到节水的目的，提高浸泡、冲洗效果。

技术领域

本实用新型涉及糯米粉加工技术领域，尤其涉及一种具有节水功能的糯米粉生产装置。

背景技术

水磨糯米粉是以柔软、韧滑、香糯而著称，可以制作汤团、元宵之类食品和家庭小吃，水磨法制备糯米粉的方法，分别包括清理、浸泡、磨浆、脱水和烘干等步骤，其中前期的浸泡、清洗对于糯米粉的口感起着至关重要的作用。

目前的糯米粉浸泡设备在加工时需要使用到大量的自来水，而这些水在清洗、浸泡完毕后便会排出，造成较大的水资源浪费，也会增加用户的生产成本，而部分配有回收装置的浸泡设备，也存在着回收效率较低、清洗效果不好等问题。

因此，有必要提供一种新的具有节水功能的糯米粉生产装置解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可对糯米粉浸泡水进行高效回收、过滤以及再利用的具有节水功能的糯米粉生产装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有节水功能的糯米粉生产装置包括：浸泡桶；下料管，所述下料管固定于所述浸泡桶；第一控制阀，所述第一控制阀固定于所述下料管的侧壁；第一滤板，所述第一滤板与所述浸泡桶的内部之间滑动连接；电箱，所述电箱安装于所述浸泡桶的侧壁；糯米层，所述糯米层设置于所述浸泡桶的内部，且所述糯米层固定于所述第一滤板的顶部；脏污层，所述脏污层漂浮于所述糯米层的顶部；除污槽，所述除污槽外伸于所述脏污层内部；第一水泵，所述第一水泵通过导管连通至与所述除污槽；过滤管，所述过滤管通过导管连通至所述第一水泵，且所述过滤管呈长方体状；观察窗，所述观察窗设于所述过滤管的外表面；滑槽，所述滑槽位于所述过滤管的侧壁；第二滤板，所述第二滤板与所述滑槽之间相互配合滑动连接，且所述第二滤板通过螺钉安装于所述过滤管的侧壁；

第一集水箱，所述第一集水箱的顶部与所述过滤管之间通过导管相互连通；净水槽，所述净水槽固定于所述第一集水箱内部的顶部；沉淀室，所述沉淀室位于所述第一集水箱内部，且所述沉淀室与所述净水槽内部之间相互连通；第二控制阀，所述第二控制阀通过导管连通至所述沉淀室内部的顶层；第二集水箱，所述第二集水箱通过导管连通至所述下料管，且所述第二集水箱与所述第一集水箱内部之间结构相同；第三控制阀，所述第三控制阀与所述第二集水箱内部之间相互连通；第二水泵，所述第二水泵与所述第二控制阀以及所述第三控制阀之间通过导管连接；第四控制阀，所述第四控制阀通过导管连接至所述第二水泵。

优选的，所述净水槽的内部由上至下依次设有颗粒活性炭层、压缩活性炭层以及UF超滤膜。

优选的，所述第一滤板的面积与所述浸泡桶的最大横截面积相同。

优选的，所述第一滤板的内部网孔直径小于所述糯米层的内部颗粒直径。

优选的，所述除污槽位于所述浸泡桶的内部中心线处。

优选的，所述浸泡桶的底部呈锥形结构。

优选的，所述下料管螺纹连接于所述浸泡桶的底部。

优选的，所述除污槽为中空的倒置圆台形结构。

优选的，所述第二滤板的截面呈“T”形结构。

优选的，所述沉淀室为中空的圆柱形结构。