[实用新型]糯米粉烘干设备

说明书

本实用新型提供一种糯米粉烘干设备。所述糯米粉烘干设备包括机壳、电动推杆、压板、微波接收器、微波发生器、进料斗、凸块、连杆、挡板、电机、转轴、动磨盘、静磨盘、烘干管道、输送带、波导管、微波辐射器、第一电加热棒、下落管、出料输送管、出风柱、出风管道、风机、第二电加热棒和空腔。本实用新型提供的糯米粉烘干设备采用微波加热的方式对糯米粉团进行初步加热，使糯米粉团表面的水分得到初步的烘干，通过所述压板及所述动磨盘、所述静磨盘的相配合对糯米粉团进行挤压、研磨使之成为糯米粉，进入到所述烘干管道内部，采用所述风机及所述第一电加热棒以热风的方式对糯米粉进行输送和烘干。

技术领域

本实用新型涉及糯米粉加工设备技术领域，尤其涉及一种糯米粉烘干设备。

背景技术

糯米粉是将糯米浸泡一夜，水磨打成浆水，用个布袋装着吊一个晚上，待水滴干了，把湿的糯米粉团掰碎晾干后就是成品的糯米粉，它可以制作汤团之类食品和家庭小吃，以独特的风味闻名，以柔软、韧滑、香糯而著称，在饮食行业有着重要的作用。

糯米粉的生产过程中烘干是其重要的环节之一，现有技术的烘干大多采用人工将糯米粉团掰碎，置于室外或者采用烘干装置进行烘干，这种加工方式效率低，同时现有的烘干设备对糯米粉进行输送带输送烘干，对与中心处的糯米粉烘干效果不佳。

因此，有必要提供一种新的糯米粉烘干设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可同时实现糯米粉团的研磨和糯米粉团、糯米粉的烘干的糯米粉烘干设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的糯米粉烘干设备包括机壳；进料斗，所述进料斗位于所述机壳的一侧；输送带，所述输送带固定于所述进料斗的底端；波导管，所述波导管贯穿于所述输送带的顶部；微波接收器，所述微波接收器电性连接所述波导管；微波辐射器，所述微波辐射器电性连接所述波导管；微波发生器，所述微波发生器电性连接所述微波辐射器；电动推杆，所述电动推杆固定于所述微波接收器的一侧；压板，所述压板通过螺栓连接于所述电动推杆的底端；凸块，所述凸块分布于所述压板的底端；连杆，所述连杆焊接于所述机壳的侧壁；挡板，所述挡板焊接于所述连杆的底端；电机，所述电机固定于所述挡板的内部；转轴，所述转轴与所述电机的底端转动连接；动磨盘，所述动磨盘安装于所述转轴的顶部中心处；静磨盘，所述静磨盘固定于所述动磨盘的外侧；空腔，所述空腔设于所述动磨盘与所述静磨盘之间；烘干管道，所述烘干管道与所述空腔的底端相互连通；第二电加热棒，所述第二电加热棒位于所述烘干管道的一端；风机，所述风机位于所述第二电加热棒的一侧；出风柱，所述出风柱位于所述烘干管道的内部；出风管道，所述出风管道位于所述出风柱的内部；第一电加热棒，所述第一电加热棒固定于所述烘干管道的外侧；下落管，所述下落管与所述烘干管道的底部连通；出料输送管，所述出料输送管与所述下落管之间相互连通。

优选的，所述压板的宽度与所述输送带的宽度相等，且所述压板的底部表面等距设有若干个所述凸块。

优选的，所述挡板采用半球形结构，且所述挡板的直径与所述动磨盘的顶部直径相等。

优选的，所述静磨盘和所述动磨盘均采用圆台形结构。

优选的，所述出风管道采用空心的波浪形结构。

优选的，所述出料输送管、所述烘干管道的一端内部均嵌入所述出风柱。

优选的，所述出料输送管的一侧通过所述出风柱连通至所述风机。

优选的，所述凸块呈矩形阵列分布于所述压板的底面。

优选的，所述静磨盘套接在所述动磨盘的外侧。

优选的，所述出风柱的一端设置所述风机和所述第二电加热棒。

与相关技术相比较，本实用新型提供的糯米粉烘干设备具有如下有益效果：