[实用新型]一种钢框水泥复合楼板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢框水泥复合楼板，属于建筑材料领域，尤其涉及一种拼装建筑所用的钢框水泥复合楼板。

背景技术

随着建筑技术的不断发展，传统建筑技术已经越来越落后，其重复利用性差，即不可拆卸，目前渐渐兴起的拼装式建筑，以其拼装、拆卸均灵活性，即材料可多次重复利用，且可移动，无需打地基，造价低廉，但拼接式建筑的楼承板采用混凝土浇筑其重量过重，而且不适用，反而增加了梁柱的承重重量，增加整体造价。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供了一种重力轻，拼装方便，且成本低廉的楼承板。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种钢框水泥复合楼板，包括水平设置长方形的边框和填充在所述边框的混凝土层，所述混凝土层的上端和下端分别与边框的上端和下端平齐，所述混凝土层内部由上至下水平铺设有多层钢筋网，相邻两层钢筋网之间夹合有多根等间距间隔设置且相互平行的轻质棒；每层所述钢筋网的边缘处分别与所述边框内侧连接固定。

上述技术方案的有益效果在于：上述技术方案中通过在钢筋网层之间设置轻质棒，然后再浇筑混凝土，通过添加轻质棒，来减少混凝土的使用量，从而降低楼承板的重量，并降低楼承板的造价。

上述技术方案中所述边框的厚度为5-30cm。

上述技术方案的有益效果在于：楼承板的厚度符合相关标准即可。

上述技术方案中所述轻质棒为聚苯棒或PVC管或岩棉棒。

上述技术方案的有益效果在于：减轻楼承板的重量，降低梁柱承受的压力。

上述技术方案中所述轻质棒表面均包敷有防火层。

上述技术方案的有益效果在于：防止在焊接时轻质棒着火。

上述技术方案中所述防火层为水泥浆层。

上述技术方案的有益效果在于：水泥浆防火性能好，且易得。

上述技术方案中所述边框由方管或热轧型钢或焊接型钢或槽钢拼接制成。

上述技术方案的有益效果在于：采用上述钢材使得楼承板不仅美观，而且其可钻孔，方便拼接固定。

上述技术方案中所述边框的四个转角处的外侧分别设置有用以连接梁柱的连接件。

上述技术方案的有益效果在于：设置上述连接件方便多层建筑的拼装。

上述技术方案中所述连接件为L型的角钢，并贴合固定在所述边框的四个转角处的外侧，且其上下端分别突出于所述边框的上下端设置，所述角钢的每个侧板的两端分别均匀分布有多个贯穿其并用以穿插螺杆的小孔。

上述技术方案的有益效果在于：结构简单，固定方便且外观美观。

上述技术方案中所述混凝土层为轻质混凝土层，所述轻质混凝土层为发泡混凝土或轻集料混凝土制成。

上述技术方案中进一步的减小楼承板的重量，同时增加其保温性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述楼承板的结构简图；

图2为本实用新型实施例所述的楼承板的剖视图。

图中：1边框，2钢筋网，3连接件，4轻质棒，5混凝土层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，本实施例提供了一种钢框水泥复合楼板，包括水平设置长方形的边框1和填充在所述边框1的混凝土层5，所述混凝土层5的上端和下端分别与边框1的上端和下端平齐，所述混凝土层5内部由上至下水平铺设有多层钢筋网2，相邻两层钢筋网2之间夹合有多根等间距间隔设置且相互平行的轻质棒4；每层所述钢筋网2的边缘处分别与所述边框1内侧连接固定。其中钢筋网的层数优选为两层。

上述实施例中所述边框1的厚度为5-30cm。

上述实施例中所述轻质棒4为聚苯棒或PVC管或岩棉棒；其中聚苯棒的密度为2-400kg/m³的。

上述实施例中所述轻质棒4表面均包敷有防火层。

上述实施例中所述防火层为水泥浆层。

上述实施例中所述边框(1)由方管或热轧型钢或焊接型钢或槽钢拼接制成，优选的为槽钢。

上述实施例中所述边框1的四个转角处的外侧分别设置有用以连接梁柱的连接件3。

上述实施例中所述混凝土层为轻质混凝土层，所述轻质混凝土层为发泡混凝土或轻集料混凝土制成。其中优选的为发泡混凝土层。

在楼承板预制时，即可在其内部铺设集成的集成水、电和暖气管线，避免后期装修时需在楼承板上开槽，影响楼承板的整体结构。