[实用新型]粗纱机的供料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种粗纱机的供料机构。

背景技术

目前的粗纱机供料机构在供料过程中，每种棉线或纤维线的进料位置都是固定的，不能根据加工需求，进行进料位置的调整，有些进料位置的调整都是将整个供料装置进行整体移动，非常不方便，而且效率低下，费时费力，不利于企业的长期发展。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种粗纱机的供料机构，该供料机构能根据进料的需求进行供料位置的变换，大大提高了供料的效率。

本实用新型所采用的技术方案是：一种粗纱机的供料机构，包括供料底座和位于供料底座一侧的支撑架,所述支撑架底部与供料底座之间设有转向座，转向座底部的固定部与供料底座表面固定连接，转向座顶部的转向部与支撑架底部固定连接，所述供料底座表面上设有数个固定辊，固定辊顶部可拆卸连接有防跳板，所述支撑架顶部设有限位横杆，限位横杆上设有数个均匀分布的限位线环，所述支撑架上部设有方形的输送框架，输送框架上设有数个平行设置的输送辊，输送辊与限位横杆平行，所述输送框架上与输送辊平行的两侧上对称设有与输送框架滑动配合的滑动座，滑动座上设有数个均匀分布导线轮，所述输送框架上靠近支撑架的一侧上的数个导线轮与限位横杆上的数个限位线环一一对应。

作为优选，所述可拆卸连接为插接。

作为优选，所述防跳板底面覆盖有缓冲保护层。

作为优选，所述支撑架上远离输送框架的一侧还设有平衡杆，平衡杆远离支撑架的一端设有配重块。

作为优选，所述转向座上设有用于限制转向座转动角度的限位螺钉。

作为优选，所述输送框架上设有用于锁紧滑动座的锁紧螺钉。

本实用新型能够根据不同的供料需求进行供料位置的变换，使得供料更方便，大大提高了供料的效率，降低了工人的劳动强度，有利于企业的长期发展。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型输送框架的俯视图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、转向座；4、固定辊；5、防跳板；6、限位横杆；7、限位线环；8、输送框架；9、输送辊；10、导线轮；11、滑动座；12、平衡杆；13、配重块。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例提供的粗纱机的供料机构包括供料底座1和位于供料底座1一侧的支撑架2,所述支撑架2底部与供料底座1之间设有转向座3，转向座3底部的固定部与供料底座1表面固定连接，转向座3顶部的转向部与支撑架2底部固定连接，所述转向座3上设有用于限制转向座3转动角度的限位螺钉，所述供料底座1表面上设有数个固定辊4，固定辊4顶部插接有防跳板5，防跳板5底面覆盖有缓冲保护层，所述支撑架2顶部设有限位横杆6，限位横杆6上设有数个均匀分布的限位线环7，所述支撑架2上部设有方形的输送框架8，输送框架8上设有数个平行设置的输送辊9，输送辊9与限位横杆6平行，所述输送框架8上与输送辊9平行的两侧上对称设有与输送框架8滑动配合的滑动座11，两个滑动座11在输送框架8上作同步滑动，输送框架8上还设有用于锁紧滑动座11的锁紧螺钉；数个导线轮10在两个滑动座11上对称均匀分布，其中靠近支撑架2的滑动座上的数个导向轮10与限位横杆6上的数个限位线环7一一对应。

实施例2

与上述实施例1基本相同，仅是对支撑架2作出改变，所述支撑架2上远离输送框架8的一侧还设有平衡杆12，平衡杆12远离支撑架2的一端设有配重块13。

本实用新型通过数个固定辊4来固定线卷，固定辊4顶部设置的防跳板5，能防止固定线卷在放线速度过快时发生弹跳而脱离固定辊4，转向座3的设置，能对支撑架2进行转向，支撑架2转向带动输送框架8转向，从而导致供料位置的变化，设置的限位线环7，能将多组线分开，避免生产过程中，多组线发生相互缠绕，限位线环7对应的导线轮10，对每组织线进行导向，通过输送辊9过渡，再通过输送框架8另一侧的导线轮10进行导向和限位，最终进入粗纱机；导线轮10底部设有滑动座11，两个滑动座11作同步滑动，使得滑动座11上对称设置的导线轮10作同步位移，带动织线进行位移，使得织线位置发生改变，便于织线的进料满足粗纱机的需求。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。