[实用新型]一种排链节连续落料装置及排链节推送对接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排链节连续落料装置及使用该装置的排链节推送对接设备。

背景技术

在烟草制丝生产线中，切丝机是重要的主机设备，其主要任务是将经过处理的烟叶、烟梗切成符合制丝工艺规范要求的叶丝、梗丝。切丝机的切丝机输送装置主要为排链输送，包括上排链、下排链及供相应排链安装的链轮，上、下排链将输送料斗的来料按调定的容量压实成“烟饼”并以不同的速度输送至刀门。

排链是切丝机输送装置的重要的组成部分，排链一般是锡青铜材料制成的，一条铜排链由多个排链节通过销轴进行连接而成的，铜排链的宽度方向上的两端具有与链轮的齿传动配合的配合部。排链节即链板，如图1所示，包括基体1和设置于基体1两侧的销筒2，销筒2上设置有销轴孔3，两侧的销筒2的数量均有多个且两侧的销筒2沿基体1的长度方向相互交错设置，销筒2凸出于基体1的下表面。排链在长期运行的过程中会产生很大的拉力和磨损，使得排链出现长度增加和厚度降低的问题，而在排链被拉长后，排链下垂度增大，烟草切丝机在运行过程中排链输送系统中常常会出现打滑、抖动等现象，从而使得切出的烟丝粗细不均、流量不稳定、空穴跑偏等问题，切丝质量也相应受到影响，此时需要更换新的排链。铜排链在使用过程中，由于环境中灰尘、烟油和水汽污染严重，排链易积烟垢，造成铜排链与刀门座的间隙发生变化，输送铜排链会接触到刀门座，使刀辊的切削圆周间隙变小，严重时会造成设备故障停机。因此需要定期对输送铜排链进行拆卸清理。不管哪种情况，均需要拆卸铜排链，更换或清理后将排链节对接后重新安装到设备上。铜排链在对接安装时，都是人工手动进行安装，需要多人配合，维修操作人员劳动强度大，安装时间长。

在铜排链的安装过程中，尤其是排链节的对接环节上，需要人工对接，对接后再由其他人员将销轴敲进对接后的两个排链节的销轴孔内，如此一节一节的安装，一条排链包括上百节排链节，采用人工长时间进行对接安装，不仅劳动量大且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够自动对接和连续落料的排链节推送对接设备以解决现有技术中采用人工对接排链节导致的劳动量大、效率低的问题；同时，本实用新型的目的还在于提供一种该设备所使用的排链节连续落料装置。

为实现上述目的，本实用新型的一种排链节连续落料装置的技术方案是：一种排链节连续落料装置，包括两个以上的沿排链节的输送方向设置的用于供排链节层落放置的容纳空间，各容纳空间的下端设置有用于与排链节支撑输送台的对接槽相对的以使各容纳空间中的排链节逐层落下的排链节落料口，该排链节连续落料装置还包括活动设置于各排链节落料口处用于打开和封堵对应排链节落料口的底板。

所述容纳空间沿排链节输送方向上的尺寸等于两个排链节对接后的宽度。

该排链节连续落料装置包括沿排链节的输送方向并列设置的两个以上的排链节落料箱，各排链节落料箱的腔体对应形成所述容纳空间，各排链节落料箱的下部均具有用于对应形成所述排链节落料口的下部开口。

所述底板通过水平抽拉动作实现打开和封堵排链节落料口，抽拉方向垂直于排链节输送方向。

各所述排链节落料箱包括沿排链节输送方向相对设置的两个第一侧板和沿垂直于排链节输送方向相对设置的两个第二侧板，第二侧板中的至少一个上下可抽拉的连接于两个第一侧板上。

各所述排链节落料箱的至少一个侧板为透明板。

本实用新型的一种排链节推送对接设备的技术方案是：一种排链节推送对接设备，包括排链节支撑输送台、设置于排链节支撑输送台上的排链节连续落料装置和设置于排链节连续落料装置的落料口处的用于推送落于排链节支撑输送台上的排链节以使后一个排链节与前一个排链节进行对接的排链节推送装置，排链节连续落料装置包括两个以上的沿排链节的输送方向设置的用于供排链节层落放置的容纳空间，各容纳空间的下端设置有用于与排链节支撑输送台的对接槽相对的以使各容纳空间中的排链节逐层落下的排链节落料口，该排链节连续落料装置还包括活动设置于各排链节落料口处用于打开和封堵对应排链节落料口的底板。

所述容纳空间沿排链节输送方向上的尺寸等于两个排链节对接后的宽度。

该排链节连续落料装置包括沿排链节的输送方向并列设置的两个以上的排链节落料箱，各排链节落料箱的腔体对应形成所述容纳空间，各排链节落料箱的下部均具有用于对应形成所述排链节落料口的下部开口。