[实用新型]一种长条沉香加工装置

说明书

本实用新型公开了一种长条沉香加工装置，其结构包括：液压传动柱、配电导线、L型固定板、配电箱紧固板、动力配电箱、传动滚轴、滚轴外架板、切削立板、切削砂轮柱、切削加工平台，配电箱紧固板与动力配电箱竖直固定在L型固定板左右两侧，传动滚轴水平安装于滚轴外架板内部并且采用间隙配合，切削立板竖直安装于滚轴外架板前并且相配合，切削砂轮柱竖直固定在切削立板前，L型固定板水平固定在液压传动柱上，液压传动柱垂直固定在切削加工平台上，本实用新型液压传动柱设有液压传动缸、传动轴承轮、液压活塞柱、活塞柱底盘，实现了长条沉香加工装置的切削加工运用液压传动更均匀施压更充足，配合电位控制坐标位移准确切削，高效工作。

技术领域

本实用新型是一种长条沉香加工装置，属于加工设备技术领域。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。切削加工是沉香木条工艺最为严格的步骤。

现有技术公开了申请号为：CN201520323397.8的一种长条沉香加工装置，包括推杆、料管、固定块以及出料嘴，所述推杆包括万向节以及活塞，所述活塞通过所述万向节与所述推杆的上端连接，所述活塞与所述料管相匹配，所述料管上端与所述固定块可拆卸固定连接，所述出料嘴可拆卸固定连接于所述固定块上端，所述固定块与所述料管、所述出料嘴相连通。使用时将沉香块放入料管中，通过推动推杆使得活塞压碎沉香块变成沉香粉末，沉香粉末经过固定块后从出料嘴产出长条沉香，提高了生产长条沉香的效率。当料管与活塞匹配度不高时，设置万向节可使活塞自由地沿料管做轴向运动，解决了料管与活塞匹配度不高时，活塞易冲裂料管的问题，但现有技术长条沉香加工装置切削工艺配合不流畅，原动力压力不足，切削不均匀，无法通过液压传动慢慢均匀施压切削，达不到长条沉香的平整度高质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种长条沉香加工装置，以解决长条沉香加工装置切削工艺配合不流畅，原动力压力不足，切削不均匀，无法通过液压传动慢慢均匀施压切削，达不到长条沉香的平整度高质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种长条沉香加工装置，其结构包括：液压传动柱、配电导线、L型固定板、配电箱紧固板、动力配电箱、传动滚轴、滚轴外架板、切削立板、切削砂轮柱、切削加工平台，所述配电箱紧固板与动力配电箱竖直固定在L型固定板左右两侧，所述传动滚轴水平安装于滚轴外架板内部并且采用间隙配合，所述切削立板竖直安装于滚轴外架板前并且相配合；

所述切削砂轮柱竖直固定在切削立板前，所述L型固定板水平固定在液压传动柱上，所述液压传动柱垂直固定在切削加工平台上，所述动力配电箱与切削加工平台通过配电导线电连接，所述动力配电箱与切削砂轮柱通过配电导线电连接；

所述液压传动柱设有液压传动缸、传动轴承轮、液压活塞柱、活塞柱底盘，所述传动轴承轮水平固定在液压传动缸下，所述液压活塞柱垂直固定在活塞柱底盘上，所述液压活塞柱垂直贯穿传动轴承轮并且与液压传动缸采用间隙配合，所述活塞柱底盘水平固定在切削加工平台上，所述L型固定板水平固定在液压传动缸上。

进一步地，所述液压活塞柱、传动滚轴、切削砂轮柱均为柱杆结构。

进一步地，所述传动轴承轮与活塞柱底盘均为轮盘结构。

进一步地，所述配电箱紧固板、滚轴外架板、切削立板、切削加工平台均为矩形板块结构。

进一步地，所述液压传动缸与动力配电箱矩形缸体与箱体结构。

进一步地，所述液压传动柱为机械部件，灵活度高，液压传动高效。

进一步地，所述动力配电箱为电子部件，精度高，配电准确。