[实用新型]一种脉冲清洁阀用缓冲机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及阀门领域，特别是涉及一种脉冲清洁阀用缓冲机构。

【背景技术】

脉冲清洁阀主要应用于壳牌煤化工工艺的飞灰吹扫工艺中，在脉冲清洁阀的设计中，一般要求阀门的启闭时间在0.25秒以内，这就要求执行气缸的动作必须是快速的，但快速的动作带来的影响是造成了脉冲清洁阀的振动冲击，这种振动冲击往往对阀门的气缸和密封面造成冲击损伤，对阀门的使用寿命产生了严重的影响，不仅加剧了阀门阀座的冲击损伤，而且阀门振动产生的噪音也较大。

【发明内容】

本实用新型的目的是提供一种减小冲击损伤、减小噪音的脉冲清洁阀用缓冲机构。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种脉冲清洁阀用缓冲机构，包括机构本体、缓冲活塞、第一堵头、第二堵头、缓冲螺钉、顶盖、第一单向阀、第二单向阀，所述机构本体和所述顶盖构成的缓冲腔室，所述缓冲活塞将缓冲腔室分为上腔室和下腔室，所述机构本体上设有第一堵头安装孔、第二堵头安装孔、缓冲螺钉安装孔，所述第一堵头位于所述第一堵头安装孔内，所述第二堵头位于所述第二堵头安装孔内，所述缓冲螺钉位于所述缓冲螺钉安装孔内，所述第一堵头安装孔与所述上腔室连通，所述第二堵头安装孔与所述下腔室连通，所述缓冲螺钉安装孔分别与所述第一堵头安装孔、第二堵头安装孔连通，所述上腔室与所述第一单向阀连接，所述下腔室与所述第二单向阀连接。

进一步的，所述缓冲活塞包括活塞本体和光杆，所述活塞本体位于所述缓冲腔室内，所述活塞本体的外壁与所述缓冲腔室的内壁贴合，所述光杆的两端分别穿过所述顶盖和机构本体。

进一步的，所述机构本体上设有第二单向阀安装孔，所述第二单向阀位于所述第二单向阀安装孔内，所述顶盖上设有第一单向阀安装孔，所述第一单向阀位于所述第一单向阀安装孔内。

进一步的，旋转所述缓冲螺钉调整所述第一堵头安装孔的通流面积。

进一步的，所述缓冲活塞与执行气缸的活塞杆连接。

与现有技术相比，本实用新型脉冲清洁阀用缓冲机构的有益效果是：能够对阀门启闭的末端进行缓冲，避免气缸动作时的剧烈冲击，可有效消除脉冲清洁阀的振动问题，延长使用寿命，且该缓冲对脉冲清洁阀的动作时间无明显影响。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中气路原理示意图。

图3是本实用新型和脉冲清洁阀执行气缸的活塞杆连接示意图。

附图中各个部件的标记如下：1、第一单向阀，2、顶盖，3、缓冲螺钉，4、第一堵头，5、缓冲活塞，6、第二堵头，7、机构本体，8、第二单向阀，11、第一单向阀安装孔，22、上腔室，33、缓冲螺钉安装孔，44、第一堵头安装孔，51、活塞本体，52、光杆，66、第二堵头安装孔，77、下腔室，88、第二单向阀安装孔，222、执行气缸的活塞杆。

【具体实施方式】

请参阅附图1至图3，一种脉冲清洁阀用缓冲机构，包括机构本体7、缓冲活塞5、第一堵头4、第二堵头6、缓冲螺钉3、顶盖2、第一单向阀1、第二单向阀8。

机构本体7和顶盖2构成的缓冲腔室，缓冲活塞5将缓冲腔室分为上腔室22和下腔室77，缓冲活塞5包括活塞本体51和光杆52，活塞本体51位于缓冲腔室内，活塞本体51的外壁与缓冲腔室的内壁贴合，光杆52的两端分别穿过顶盖2和机构本体7。

机构本体7上设有第一堵头安装孔44、第二堵头安装孔66、缓冲螺钉安装孔33、第二单向阀安装孔88，顶盖2上设有第一单向阀安装孔11，第一堵头4位于第一堵头安装孔44内，第二堵头6位于第二堵头安装孔66内，缓冲螺钉3位于缓冲螺钉安装孔33内，第二单向阀8位于第二单向阀安装孔88内，第一单向阀1位于第一单向阀安装孔11内，脉冲清洁阀用缓冲机构通过缓冲活塞5与执行气缸的活塞杆222连接，组合成一体。

第一堵头安装孔44与上腔室22连通，第二堵头安装孔66与下腔室77连通，缓冲螺钉安装孔33分别与第一堵头安装孔44、第二堵头安装孔66连通，上腔室22与第一单向阀1连接，下腔室77与第二单向阀8连接。通过旋转缓冲螺钉3调整第一堵头安装孔44的通流面积，控制流通气体的流量。

第一单向阀1、上腔室22、第一堵头安装孔44、缓冲螺钉安装孔33、第二堵头安装孔66、下腔室77、第二单向阀8共同构成了一个双向缓冲气路。