[实用新型]一种颜料罐区防止挥发正负压水封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工生产设备技术领域，更具体地涉及一种颜料罐区防止挥发正负压水封装置。

背景技术

水封罐在化工工艺上指的是用于保证罐内压力的设备或管件，起到类似安全阀的作用。水封通常分为两类，一是正压水封：当罐内压力过高时(超过水封内水柱的高度)，通过水封排出一定的压力防止超压。二是负压水封：当罐内压力过低时( 低过水封内水柱的高度)，通过水封通入一定的空气防止罐超负压损坏。可见，水封罐是隔离易挥发、有毒有害气体与大气之间的一种安全设施，它能有效的降低气体挥发对环境的污染，同时能调节储罐内的压力平衡，保证装置的稳定运行。

原有水封罐结构就是一个圆形水罐，水罐顶部一个进气口和一个加水口。这种结构最大的缺点是：1随着气体的不断产生受热，整体集气系统的压力越来越大，容易产生高压；2当整个集气系统内的压力增大时，水封罐内的储水会全部排水，因没有液位系统，根本无法知道里面已经没有水，在这种情况下容易出现安全事故。

发明内容

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全性能高、结构简单、便于维护和操作的颜料罐区防止挥发正负压水封装置，能够有效的解决结构复杂、操作繁琐、不易修理和安全性能低的问题。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的颜料罐区防止挥发正负压水封装置，包括储罐、电动阀和处理罐，其特征在于所述处理罐包括正压排气罐和负压吸气罐，所述正压排气罐顶端设置进气口，进气口内设置进气管，进气管的一端设置在正压排气罐的外侧，进气管的末端设置有单向进气阀Ⅰ，单向进气阀Ⅰ与正压排气罐相连，进气管的另一端设置在正压排气罐的内部，并延伸设置至正压排气罐的底部，所述正压排气罐中部一侧设置溢流口Ⅰ，底部设置排污口Ⅰ，所述负压吸气罐顶端设置吸气口和排气口，所述吸气口内设置吸气管，吸气管的一端设置在负压吸气罐的外侧，吸气管的末端设置有单向进气阀Ⅱ，单向进气阀Ⅱ与正压排气罐相连，吸气管的另一端设置在负压吸气罐的内部，并延伸设置至负压吸气罐的上部，所述排气口内设置排气管，排气管一端设置在负压吸气罐的外侧，另一端设置在负压吸气罐的内部，并延伸设置至负压吸气罐的底部，所述负压吸气罐中部一侧设置溢流口Ⅱ，底部设置排污口Ⅱ，所述电动阀包括溢流阀Ⅰ、溢流阀Ⅱ、补水阀和排污阀，所述溢流口Ⅰ通过管道与溢流阀Ⅰ、溢流阀Ⅱ和溢流口Ⅱ相连，所述的储罐通过管道分别与补水阀、单向进气阀Ⅰ和单向进气阀Ⅱ相连。

进一步地，所述的排污口Ⅰ和排污口Ⅱ均设置有排污阀。

进一步地，所述的处理罐内设置有稀液碱或稀盐酸或稀硫酸或水中任意一种。

进一步地，所述稀液碱或稀盐酸或稀硫酸的浓度设置为2%-15%。

进一步地，所述处理罐的内芯材质设置成陶瓷。

进一步地，所述排气管末端设置储液槽。

本实用新型的有益效果是：所述的单向进气阀的使用及管道的巧妙配合，确保了气流流向的固定性，有效的防止倒流产生事故；所述溢流阀Ⅰ和溢流阀Ⅱ保证了液位的稳定，提高了装置的安全系数，所述排气管防止因管路和阀门的损坏而导致罐体内部压力超限，排气管末端设置储液槽，起到了提示的作用，同时也防止了液体的喷射伤害他人。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；附图中：

1. 排污阀、2. 溢流阀Ⅱ、3. 溢流口Ⅱ、4. 排气口、5. 排气管、6. 单向进气阀Ⅱ、7. 吸气口、8. 吸气管、9. 补水阀、10. 单向进气阀Ⅰ、11. 储罐、12. 溢流阀Ⅰ、13. 溢流口Ⅰ、14. 进气管、15. 正压排气罐、16. 负压吸气罐。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。