[实用新型]快速冷却型酯化分离塔的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酯化分离塔，尤其涉及一种快速冷却型酯化分离塔的冷却装置，属于化工设备领域。

背景技术

在生产聚酯过程中，需要使用酯化分离塔，传统的酯化分离塔冷却管道的温度和流量较难控制，需要人工手动调节冷却水出水管道上冷却水出水阀的开度以及冷却管道上冷却料进料阀的开度。对于大型化生产线来说，如果需要工人手动操作，浪费大量的人工，且酯化分离塔冷却管道的温度和流量控制精度较难把握。因此寻求一种温度和流量控制精度较高，节省人工的快速冷却型酯化分离塔的冷却装置尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种温度和流量控制精度较高，节省人工的快速冷却型酯化分离塔的冷却装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种快速冷却型酯化分离塔的冷却装置，它包括酯化分离塔、水冷凝器以及回流水罐，所述酯化分离塔的顶部与水冷凝器的进料口之间连接有第一冷却管道，所述水冷凝器的出料口与回流水罐的进料口之间连接有第二冷却管道，所述回流水罐的出料口与酯化分离塔的回料口之间连接有第三冷却管道，所述水冷凝器上连接有冷却水进水管道以及冷却水出水管道，所述冷却水出水管道上设置有冷却水出水阀，

所述水冷凝器包括水冷凝罐体，水冷凝罐体包括内外套装的内层罐体和外层罐体，所述外层罐体的上段为上集水箱，上集水箱的一侧的出水口连接冷却水出水管道，所述外层罐体的下段为下集水箱，下集水箱的一侧的进水口连接冷却水进水管道，所述外层罐体的中段为冷却分流段，冷却分流段内设置有连接于外层罐体内壁与内层罐体外壁之间的分隔板，所述分隔板有八块且均匀布置，所述分隔板为带有磁性的磁板，磁板的上段和下段具有不同的磁极。

所述第二冷却管道上设置有温度传感器，所述温度传感器与冷却水出水阀之间设置有第一控制线路，所述第一控制线路上设置有温度控制器，所述第三冷却管道上从前至后设置有流量变送器以及冷却料进料阀，所述流量变送器以及冷却料进料阀之间设置有第二控制线路，所述第二控制线路上设置有流量控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过控制线路的信号控制冷却水出水阀以及冷却料进料阀的开度，从而来控制冷却水出水管道的流量以及冷却管道的流量，保证冷却管道的温度和流量得以精确控制。该快速冷却型酯化分离塔的冷却装置具有温度和流量控制精度较高，节省人工的优点。

附图说明

图1为本实用新型快速冷却型酯化分离塔的冷却装置的结构示意图。

图2为水冷凝器的内部结构示意图。

图3为图2的A-A剖视图。

其中：

酯化分离塔1

水冷凝器2、冷却水进水管道2.1、冷却水出水管道2.2、冷却水出水阀2.3、内层罐体201、外层罐体202、上集水箱202.1、下集水箱202.2、冷却分流段202.3、分隔板202.4

回流水罐3

第一冷却管道4

第二冷却管道5、温度传感器5.1

第三冷却管道6、流量变送器6.1、冷却料进料阀6.2、送料泵6.3

第一控制线路7、温度控制器7.1

第二控制线路8、流量控制器8.1。

具体实施方式

参见图1-图3，本实用新型涉及的一种快速冷却型酯化分离塔的冷却装置，它包括酯化分离塔1、水冷凝器2以及回流水罐3，所述酯化分离塔1的顶部与水冷凝器2的进料口之间连接有第一冷却管道4，所述水冷凝器2的出料口与回流水罐3的进料口之间连接有第二冷却管道5，所述回流水罐3的出料口与酯化分离塔1的回料口之间连接有第三冷却管道6，所述水冷凝器2上连接有冷却水进水管道2.1以及冷却水出水管道2.2，所述冷却水出水管道2.2上设置有冷却水出水阀2.3，所述第二冷却管道5上设置有温度传感器5.1，所述温度传感器5.1与冷却水出水阀2.3之间设置有第一控制线路7，所述第一控制线路7上设置有温度控制器7.1，所述第三冷却管道6上从前至后设置有流量变送器6.1以及冷却料进料阀6.2，所述流量变送器6.1以及冷却料进料阀6.2之间设置有第二控制线路8，所述第二控制线路8上设置有流量控制器8.1，所述第三冷却管道6还设置有送料泵6.3，所述送料泵6.3并联设置有两个。

所述水冷凝器2包括水冷凝罐体，水冷凝罐体包括内外套装的内层罐体201和外层罐体202，所述外层罐体202的上段为上集水箱202.1，上集水箱202.1的一侧的出水口连接冷却水出水管道2.2，所述外层罐体202的下段为下集水箱202.2，下集水箱202.2的一侧的进水口连接冷却水进水管道2.1，所述外层罐体202的中段为冷却分流段202.3，冷却分流段202.3内设置有连接于外层罐体202内壁与内层罐体201外壁之间的分隔板202.4，所述分隔板202.4有八块且均匀布置，所述分隔板202.4为带有磁性的磁板，磁板的上段和下段具有不同的磁极，冷却水在冷却分流段202.3内从下至上流动时切割磁力线，可以提高冷却水的冷却效果。