[实用新型]螺纹钢锚杆杆体自动下料设备

说明书

技术领域

本实用新型螺纹钢锚杆杆体自动下料设备，属于螺纹钢下料技术领域。

背景技术

现有的螺纹钢均采用人工下料的方式进行下料，不仅生产效率低，而且工人劳动强度大，危险性高。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种螺纹钢锚杆杆体自动下料设备，提高了生产效率，降低了工人劳动强度，大大降低了安全风险。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：螺纹钢锚杆杆体自动下料设备，包括支架、滚轮和下料装置，多个所述滚轮沿支架横向设置，且每个所述滚轮均纵向活动设置在支架上端，所述滚轮的两端均通过轴承组件设置在支架上，所述滚轮上沿轴向设置有多个环形凹槽，所述下料装置设置在支架的一侧，所述下料装置将置于环形凹槽内的螺纹杆取下；

所述下料装置的结构为：包括驱动机构、连杆、转轴和取料杆，所述驱动机构竖直固定在支架的侧壁上，所述转轴沿支架横向设置在支架的侧壁上，且所述转轴的两端铰接在支架上，所述驱动机构和转轴之间通过连杆连接在一起，通过驱动机构驱动转轴转动，所述取料杆平行于滚轮轴线设置，且多个取料杆分别位于两个滚轮之间，所述取料杆的一端固定连接在转轴上，与转轴同步转动。

所述转轴的两端通过轴承组件设置在支架上。

所述驱动机构为气缸组件。

所述取料杆的上端面低于环形凹槽内的螺纹杆下端面。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型通过气缸驱动连杆机构，使得将气缸的直线运动转变成转轴的圆周运动，从而带动取料杆转动，将切割好的螺纹杆从支架上取下来，本实用新型提高了生产效率，降低了工人劳动强度，大大降低了安全风险。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中滚轮的结构示意图。

图中：1为支架、2为滚轮、3为下料装置、31为驱动机构、32为连杆、33为转轴、34为取料杆、4为环形凹槽。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型：螺纹钢锚杆杆体自动下料设备，包括支架1、滚轮2和下料装置3，多个所述滚轮2沿支架1横向设置，且每个所述滚轮2均纵向活动设置在支架1上端，所述滚轮2的两端均通过轴承组件设置在支架1上，所述滚轮2上沿轴向设置有多个环形凹槽4，所述下料装置3设置在支架1的一侧，所述下料装置3将置于环形凹槽4内的螺纹杆取下；

所述下料装置3的结构为：包括驱动机构31、连杆32、转轴33和取料杆34，所述驱动机构31竖直固定在支架1的侧壁上，所述转轴33沿支架1横向设置在支架1的侧壁上，且所述转轴33的两端铰接在支架1上，所述驱动机构31和转轴33之间通过连杆32连接在一起，通过驱动机构31驱动转轴33转动，所述取料杆34平行于滚轮2轴线设置，且多个取料杆34分别位于两个滚轮2之间，所述取料杆34的一端固定连接在转轴33上，与转轴33同步转动。

所述转轴33的两端通过轴承组件设置在支架1上。

所述驱动机构31为气缸组件。

所述取料杆34的上端面低于环形凹槽4内的螺纹杆下端面。

本实用新型通过气缸驱动连杆机构，使得将气缸的直线运动转变成转轴的圆周运动，从而带动取料杆转动，将切割好的螺纹杆从支架上取下来，本实用新型提高了生产效率，降低了工人劳动强度，大大降低了安全风险。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。