[实用新型]一种基于离心式气液分离的防喷溅装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油工程领域，涉及室内驱油实验用的管柱式旋流分离器，具体涉及一种基于离心式气液分离的防喷溅装置。

背景技术

目前，在涉及石油工程等领域的室内驱油实验时，由于采出端气液两相流体分离或者采出液脱气，采出液经常溅射到计量设备壁面，从而导致计量的准确性受到影响。

一类常见的防喷装置为具有隔挡作用的防喷管，这类装置可以有效的避免采出液溅射到计量设备壁面。但当原油粘度较大，气液流量较大的时候，会形成气泡并在防喷管出口处破裂，从而使防喷管失效。另一类防喷装置是通过让流动的通道变大，使流速降低，来实现较大程度的油气分离，从而防止采出液溅射到计量设备壁面。但这类装置的体积较大，会使计量检测数据滞后，难以满足实时计量的需求。

因此，有必要研发一种可以利用较小空间、满足防喷溅可靠性和实时计量要求的气液分离装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种基于离心式气液分离的防喷溅装置，目的在于利用采出液旋转产生的离心力实现采出气液分离或采出液相的脱气，从而防止液相发射喷溅，使计量设备能够正常工作。

为实现上述目的，本实用新型提出一种基于离心式气液分离的防喷溅装置，包括：

筒体，所述筒体上部设有排气孔；

锥体，所述锥体与所述筒体下部连接，所述锥体下部有漏斗状的出口；

接头，所述接头与所述筒体上部连接，所述接头中心有通孔；

内管，所述内管的上部与所述接头连接，所述内管的下部封闭，所述内管中下部设有偏心孔。

优选地，所述筒体上部排气孔设置于内壁圆周方向。

优选地，所述筒体内壁设有中部螺纹。

优选地，所述筒体内壁设有上部螺纹，所述接头下部外圈设有螺纹，与所述筒体的上部螺纹连接。

优选地，所述筒体内壁设有下部螺纹，所述锥体上部外圈设有螺纹，与所述筒体的下部螺纹连接。

优选地，所述内管上部外侧和下部内侧设有螺纹。

优选地，所述接头中心通孔设有螺纹，与内管上部螺纹连接。

优选地，所述内管下部用堵头封闭连接，所述堵头上部外圈设有螺纹。

优选地，所述内管上部与采出液出口管线连接。

优选地，所述接头上部外圈设有螺纹，并与计量装置顶盖螺纹连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的一种基于离心式气液分离的防喷溅装置，通过使采出气液在具有螺旋结构的筒体内部旋转，利用旋转产生的离心力实现采出气液混合物的分离或采出液相的脱气，防止采出液发生喷溅到计量设备壁面，使计量设备能够正常工作，保证计量设备的计量精度。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。

图1示出了本实用新型实施例的一种基于离心式气液分离的防喷溅装置内部结构剖视图。

附图标记说明：

1、接头；2、柱形筒体；3、内管；4、堵头；5、锥体；6、排气孔；7、偏心孔。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

根据本实用新型的一种基于离心式气液分离的防喷溅装置，包括：

筒体，筒体上部设有排气孔；

锥体，锥体与筒体下部连接，锥体下部有漏斗状的出口；

接头，接头与筒体上部连接，接头中心有通孔；

内管，内管的上部与接头连接，内管的下部封闭，内管中下部设有偏心孔。

含气采出液从内管上端进入，从内管的偏心孔流出，进入柱形筒体。偏心孔可以使采出流体沿着筒体壁面发生旋转，并发生气液分离，排气孔用于排出从采出流体中脱离的气体。筒体内发生气液分离后的液体从锥体流出，锥体下部为漏斗状，可以减小分离液的离心力，降低液体流速，防止液体喷溅。

更优选地，筒体为柱形，其上部螺纹设有四个排气孔。

更优选地，内管中下部为两排偏心孔，有利于采出液在筒体快速旋转。

作为优选方案，筒体上部排气孔设置于内壁圆周方向。有利于分离后的气体多方向快速排出防喷溅装置。