[实用新型]一种缫丝割结刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀，具体涉及一种缫丝割结刀。

背景技术

在传统的缫丝过程中，接结咬结是一项必不可少的重要工序，接结后挡车工通常将左手食指插入两根丝条之间，将结顶在食指的指端，拇指紧靠中指压住丝条，右手紧拉另一根丝之后用舌尖勾住丝条到结的部位，然后咬结。但是这种咬结方法虽然能把结咬断，但是咬结速度较慢，劳动强度大，咬结效率低，对于牙齿不齐的挡车工来说，无法适应此项工作。

CN2058745906U公开了一种缫丝割结刀，它主要将刀口的形状设置成半椭圆形，来提高割结面积，在弹性圈内设置皮套避免挡车工感觉勒手，但是这种缫丝割结刀，刀身会与挡车工的手面接触，不慎会割伤手面，而且刀口损坏后，无法再进行使用，使用寿命短，针对挡车工手指粗细的程度不同，在弹性圈内设置皮套并不是对于所有的挡车工都能避免勒手，除此之外，这种缫丝割结刀自身没有保护壳，不用时直接扔在挡车旁，刀身完全暴露在外面，此时挡车旁边的灰尘会吹进缫丝割结刀中，如果拿过来直接使用会弄脏丝。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，设计了一种缫丝割结刀，目的在于：一方面解决现有缫丝割结刀自身没有设置保护套，不用时刀身暴露在外面，刀身及刀口的位置会染上灰尘，使用时会弄脏丝，另一方面解决现有缫丝割结刀刀身会与手面接触，使用时不慎会割伤手面，刀口损坏后无法继续使用，使用寿命短，在使用过程中会使挡车工感觉勒手的问题。

本实用新型采用的技术方案：

一种缫丝割结刀，包括刀片、刀片前端的刀口，所述缫丝割结刀包括壳体、连接件，所述连接件为圆柱形，上端设置内螺纹孔，下端设置长方形孔，刀片头部安装在长方形孔中，刀片与连接件之间通过紧固件相连，壳体为敞口桶体，壳体底部设置有长条状的孔，壳体左侧上方设置方形孔，壳体敞口位置设置内螺纹，在连接件的左侧设置有方形凸块，方形凸块的尺寸小于方形孔的尺寸，连接件与刀片连接好后从壳体敞口位置装入壳体，刀片的刀口位置正对准壳体底部设置有长条状的孔，在壳体敞口位置安装盖，盖上设置的外螺纹与壳体敞口的内螺纹配合，盖中间设置圆形孔，按压块穿入圆形孔与连接件上端相连，所述壳体右侧前端和后端均设置有绑带。

所述按压块为圆柱状，底部设置有外螺纹，所述外螺纹与连接件上端的内螺纹孔中的内螺纹配合，按压块为弹性件。

所述紧固件为螺栓与螺母配合。

所述壳体的材质为塑料。

所述绑带包括长条状的布料，在布料上设置有魔术贴，将细小柔软的纤维设置在布料一端，将较硬带钩的刺毛设置在布料另一端的背面。

所述刀口的形状为半椭圆形。

本实用新型的有益效果

本实用新型结构简单、操作方便，刀片通过连接件和按压块安装在壳体中，使用时按下按压块，使刀片伸出壳体底部设置有长条状的孔，连接件左侧方形凸块伸出方形孔，将壳体右侧后端的绑带绑在手腕上，前端的绑带绑在中指上，然后可以进行割结，不用时按下方形凸块，使刀片位于壳体内，本实用新型采用这种结构能够避免使用过程中会使挡车工感觉勒手，刀片与手面接触不慎割伤手面，刀口损坏后只要更换刀片即可，使用寿命长，不用时，刀片位于壳体中能避免灰尘进入刀口及刀片表面。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型壳体的结构示意图。

图中：1、刀片，2、刀口，3、壳体，4、连接件，5、内螺纹孔，6、长方形孔，7、紧固件，8、长条状的孔，9、方形孔，10、方形凸块，11、盖，12、圆形孔，13、按压块，14、绑带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。