[实用新型]一种自动化压缩空气系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化压缩空气系统。

背景技术

压缩空气是一种重要的动力源，在工业生产中有着广泛应用：驱动气动设备或部件、吹气充气、物料输送、加压、清洁吹扫等，此部分直接用于生产系统的压缩空气称为工艺用气；为自动控制系统的气动自控阀门、仪表提供动力，此部分称为仪表用气。因此，压缩空气系统对生产运行有着重要影响。由于生产系统运行的波动会造成压缩空气用量随之波动，且仪表用气和很多工艺用气是间歇使用的，这就造成压缩空气用气量始终处于波动中，波动达到一定程度时，就需要对压缩空气系统进行调节：当用气量小于产气量时，压缩空气系统中储气罐的压力会增大，当其超过其安全阀的排放压力时，安全阀打开、排放储气罐中的压缩空气，直至储气罐的压力低于安全阀的排放压力。这就造成了压缩空气的浪费，也造成了制备压缩空气所消耗的能源的浪费。

上述情况持续时间较长，则需停止部分空压机及后处理系统的运行以降低产气量，目前停机工作由人工完成；当用气量超过产气量时，储气罐的压力会降低，影响生产系统对压缩空气的正常使用，甚至造成生产系统及气动自控阀门、仪表无法正常工作。如此种情况持续时间较长，则需开启部分空压机及后处理系统以增加产气量，目前开机工作由人工完成。由于空压机噪声大，人工开机、停机会对人员的健康造成不良影响，也不利于人员安全。针对目前压缩空气系统存在的上述问题，研发一种一键启动、无人值守的自动化压缩空气系统成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种自动化压缩空气系统，解决现有技术压缩空气系统的开机、停机、运行调节都由人工完成，从而由于人为因素造成操作不精准，进而会对设备造成损伤，以及对操作人员存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动化压缩空气系统，包括变频空压机，第一空压机，第二空压机，仪表用储气罐，工艺用储气罐，分别通过管道与所述变频空压机、第一空压机和第二空压机连接的缓冲罐，连接在所述缓冲罐和所述仪表用储气罐之间的仪表用气后处理系统，连接在所述缓冲罐和工艺用储气罐之间的工艺用气后处理系统，分别为所述变频空压机、第一空压机、第二空压机、仪表用气后处理系统和工艺用气后处理系统进行冷却的冷却辅助系统，以及自动控制系统；

所述变频空压机、第一空压机和第二空压机分别与所述自动控制系统电连接，所述变频空压机与所述缓冲罐连接的管道上设有第一压力变送器，所述仪表用储气罐的供气管道上设有与所述自动控制系统电连接的第二压力变送器，所述工艺用储气罐的供气管道上设有与所述自动控制系统电连接的第三压力变送器；

所述仪表用气后处理系统包括分别连接在所述缓冲罐与所述仪表用储气罐之间的第一仪表用气后处理支线和第二仪表用气后处理支线，所述第一仪表用气后处理支线包括均与所述自动控制系统电连接并从所述缓冲罐至所述仪表用储气罐依次串联的第一气动开关阀、第一前置过滤器、第一冷冻式干燥机、第一除油过滤器、第一微热吸附式干燥机、第一精密过滤器和第二气动开关阀，所述第二仪表用气后处理支线包括均与所述自动控制系统电连接并从所述缓冲罐至所述仪表用储气罐依次串联的第三气动开关阀、第二前置过滤器、第二冷冻式干燥机、第二除油过滤器、第二微热吸附式干燥机、第二精密过滤器和第四气动开关阀；

所述工艺用气后处理系统包括分别连接在所述缓冲罐与所述工艺用储气罐之间的第一工艺用气后处理支线和第二工艺用气后处理支线，所述第一工艺用气后处理支线包括均与所述自动控制系统电连接并从所述缓冲罐至所述工艺用储气罐依次串联的第五气动开关阀、第三前置过滤器、第三冷冻式干燥机、第一除尘过滤器和第六气动开关阀，所述第二工艺用气后处理支线包括均与所述自动控制系统电连接并从所述缓冲罐至所述工艺用储气罐依次串联的第七气动开关阀、第四前置过滤器、第四冷冻式干燥机、第二除尘过滤器和第八气动开关阀；

所述冷却辅助系统分别与所述变频空压机、第一空压机、第二空压机、第一冷冻式干燥机、第二冷冻式干燥机、第三冷冻式干燥机和第四冷冻式干燥机管道连接，所述冷却辅助系统还与所述自动控制系统电连接。