[实用新型]一种钼板平面打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钼板处理设备，具体涉及一种钼板平面打磨装置。

背景技术

钼是稀有的高熔点金属，钼产品形式多样，有钼棒、钼板、钼电极、钼坩锅等，在各种形式钼的应用中，以板材属最多。而钼板材应用时，一般要经过轧制、成型加工、表面处理等工序。打磨是钼板热轧后表面处理的一种形式，后续加工中，越来越多的产品需要优质的钼板表面来保证产品，而现有的打磨装置结构复杂，装卸工件费时费力，需要依靠砂轮移动来控制打磨量，工作效率低，或者选用大型打磨设备，对钼板平面度要求高，设备投资费用大，占地面积大，难以移动。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钼板平面打磨装置，能够精准地控制打磨量，提高钼板的表面质量，并且设备投资少，可根据钼板情况，调整打磨状态。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：一种钼板平面打磨装置，该装置包括机架、砂布轮、升降装置、驱动电机Ⅰ以及驱动电机Ⅱ，砂布轮安装在机架上，驱动电机Ⅰ能够带动砂布轮转动；所述的升降装置位于砂布轮的下方，升降装置上通过转轴连接有用于装卡钼板的旋转平台，升降装置能够带动旋转平台沿垂直于砂布轮的轴向进行升降；所述的旋转平台与砂布轮的轴向平行设置，驱动电机Ⅱ带动转轴与旋转平台同步转动，使砂布轮与旋转平台上的钼板产生相对运动。

其中的机架包括平板以及支承在平板下方的多个立柱，平板的下表面垂直连接有两个基座，砂布轮的中心沿其轴向设有转动安装在两个基座中的中心轴，驱动电机Ⅰ和中心轴的端部分别设有一个带轮，驱动电机Ⅰ带动两个带轮转动，砂布轮与中心轴同步转动。

本实用新型中，驱动电机Ⅰ设在平板的上表面上。

本实用新型中的升降装置包括液压缸以及与旋转平台平行设置的升降平台，液压缸的液压杆与升降平台的下表面垂直连接，升降平台下表面的中心安装有减速器，驱动电机Ⅱ与减速器传动连接，减速器的输出轴与转轴连接，转轴通过轴承安装于升降平台中心部位设置的安装孔中，转轴与旋转平台垂直连接。

进一步地，升降平台下表面的边缘均布有多个转动轮，便于升降平台位置的调整。

进一步地，砂布轮的垂直中心线与旋转平台的垂直中心线不重合。

本实用新型中，砂布轮两端沿其轴向的间距大于旋转平台总长的二分之一。

有益效果：本实用新型依靠电机驱动，通过皮带传动带动砂布轮旋转，砂布轮转动打磨工件即钼板表面，以获取所需表面质量。其中的旋转平台能够装卡工件，升降平台能够带动旋转平台升降，进而控制工件的磨削量。

本实用新型设置两个电机，可以利用减速机来控制砂布轮与旋转平台之间的差动速度，旋转平台低速旋转，砂布轮转动为主运动，提高打磨效果。砂布轮的垂直中心线与旋转平台的垂直中心线不重合，砂布轮与旋转平台偏心设置，提高磨削效果。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的左视图。

附图标记：1、驱动电机Ⅰ，2、驱动电机Ⅱ，3、机架，30、平板，31、立柱，4、砂布轮，5、转轴，6、旋转平台，7、钼板，8、基座，9、中心轴，10、带轮，11、液压缸，12、升降平台，13、转动轮，14、轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征以及达成的目的便于理解，下面结合示意图，进一步阐述本实用新型，但本实用新型所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。

一种钼板平面打磨装置，如图1和图2所示，该装置包括机架3、砂布轮4、升降装置、驱动电机Ⅰ1以及驱动电机Ⅱ2，机架3包括平板30以及支承在平板30下方的多个立柱31，驱动电机Ⅰ1设在平板30的上表面上；砂布轮4安装在机架3的平板30上，具体而言：平板30的下表面垂直连接有两个基座8，砂布轮4的中心沿其轴向设有转动安装在两个基座8中的中心轴9。

驱动电机Ⅰ1能够带动砂布轮4转动，具体而言：驱动电机Ⅰ1和中心轴9的端部分别设有一个带轮，驱动电机Ⅰ1带动两个带轮转动，砂布轮4与中心轴9同步转动。

其中，升降装置位于砂布轮4的下方，升降装置上通过转轴5连接有用于装卡钼板7的旋转平台6，升降装置能够带动旋转平台6沿垂直于砂布轮4的轴向进行升降；所述的旋转平台6与砂布轮4的轴向平行设置，驱动电机Ⅱ2带动转轴5与旋转平台6同步转动，使砂布轮4与旋转平台6上的钼板7产生相对运动。