[实用新型]一种油水分离组合箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及油脂加工技术领域，具体涉及一种油水分离组合箱。

背景技术

在油脂的中和工段，碱炼离心机出来的油含一定量的皂和游离碱，需加入一定量热水进行水洗， 然后用离心机分离油和水，从离心机排出的废水进入油水分离组合箱，进行浮油的收集，已达到降低成本提高收益。

本实用新型基于分离油与水的效果及效率，利用油水的密度差及油与水的不相溶，通过对油水分离装置的调节控制，达到回收浮油，增加收益，油降低成本的目的。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种油水分离组合箱。

基于上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种油水分离组合箱，包括箱体，箱体内依次分隔成静水区、油水混合区和存油区，所述静水区连接有通入静水区内部的进水管，静水区与油水混合区之间开设有进水口，油水混合区的顶部设置有污油进口，油水混合区内设置有输油管，输油管的进口连接有分油调节装置，分油调节装置包括升水筒和与升水筒相连的高度调节筒，输油管的出口通入存油区，存油区下部设有存油出口。

所述升水筒包括升水管，升水管的下端接入输油管的进口，升水管的上部内侧设置有连接板，连接板上垂直连接有连接螺杆；所述高度调节筒包括套设于升水管外圆周的调节管和设于调节管的上端的固定组合板。

所述固定组合板包括沿调节管轴向对称设于调节管外圆周的2个竖向板和水平设置于2个竖向板的上端的横向板，连接螺杆通过调节螺母与横向板连接固定。

所述输油管的进口有2个，分油调节装置有2个，每个输油管的进口连接1个分油调节装置，输油管朝向输油管的出口方向向下倾斜设置；油水混合区顶部开设有2个人孔，人孔与分油调节装置上下相对应。

所述静水区和油水混合区之间依次通过第一隔板和第二隔板分隔，进水口包括第一进水口和第二进水口，所述第一进水口位于第一隔板的上部，第二进水口位于第二隔板的下部，第一隔板与第二隔板之间形成稳流区。

所述油水混合区和静水区底部分别设有排空口，静水区、油水混合区和存油区的底部分别倾斜设置，油出口、油水混合区和静水区的排空口分别位于存油区、油水混合区、静水区的底部低的那一侧。

所述存油区的顶部还连接有通入存油区的进油管道，所述进油管道下端的出油端与存油区之间的距离≤350mm。

所述进水管下端的出水端与存油区之间的距离≤350mm。

所述污油进口处连接有通入油水混合区的污油管道，污油管道的出口处设置有扰流挡板，扰流挡板设置于油水混合区内部。

所述扰流挡板由第一挡板、第二挡板和第三挡板组成，第一挡板的上端固定于油水混合区的顶部，第一挡板的下端与第二挡板相连接，第三挡板位于第二挡板的下方且固定于油水混合区的侧壁上，第二挡板朝向第三挡板倾斜设置，第二挡板与第三挡板形成污油缓冲口。污油进入油水分离区后，利用扰流挡板的扰流反复降低污油的冲击力，使其进入油水分离区后，在重力的作用下，液面能够快速的平静下来。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型基于油水分离箱的基本结构，将箱体内部分隔成油水混合区、静水区、存油区，污油进入油水混合区，水通过静水区缓慢进入油水混合区，液面逐步平稳的升高，通过油水分离装置的调节控制，水面上的浮油缓慢流入到存油区，从而提高了油的收集率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1中A的局部示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为升水筒的局部示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为高度调节筒的局部示意图；

图8为图7的俯视图；

其中：1、静水区；2、存油区；3、进水管；4、输油管；5、油水混合区；6、存油出口；7-1、升水管；7-2、连接板；7-3、连接螺杆；8-1、调节管；8-2、竖向板；8-3、横向板；9、调节螺母；10、人孔；11-1、第一隔板；11-2、第二隔板；11-3、第三隔板；12-1、第一进水口；12-2、第二进水口；13、稳流区；14、排空口；15、进油管道；16、污油管道；17-1、第一挡板；17-2、第二挡板；17-3、第三挡板；18、箱体；19、O形垫圈。

具体实施方式