[实用新型]一种虾仁定量装包装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种速冻虾仁加工用辅助装置，具体是指一种虾仁定量装包装置。

背景技术

虾仁，一种食品，选用活虾为原料，用清水洗净虾体，去掉虾头、虾尾和虾壳。剥壳后的纯虾肉即为虾仁。为提高虾仁在市场上的流动时间，一般会将其制备成速冻虾仁或者是烘干虾仁。虾仁在剥壳后，需要进行定量装包，然后在输送进入速冻室内进行速冻制备成速冻虾仁。现有的虾仁定量装包设备价格昂贵，所以目前虾仁的定量装包一般都是通过人工进行的。但是人工进行虾仁定量装包于生产成本上治标不治本，从长远考虑，其生产成本还是相较于机械装包来的高，但是购买现有的虾仁定量装包设备又一次性投入太大，不符合中小型企业的生产现状。因此，设计一款能够有效降低人工的需求量，可大幅提高虾仁定量装包效率，且造价低廉，符合中小型企业生产现状的虾仁定量装包装置是本实用新型的研究目的。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足之处，本实用新型在于提供一种虾仁定量装包装置，该虾仁定量装包装置能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种虾仁定量装包装置，包括底座、支撑机构和下料漏斗，所述底座上通过所述支撑机构装置有所述下料漏斗，所述支撑机构包含定位装置于所述底座上的支撑杆，所述支撑杆的上端固接有一环状定位圈，所述环状定位圈的内壁至少设置有三个横向滚轮；所述底座上设置有一称重器，所述下料漏斗可移动装置于所述环状定位圈内，下料漏斗的外壁与所述横向滚轮相切，所述下料漏斗的出料口处连接有一下料管，所述下料管的底部定位支撑装置于所述称重器上，下料管的底部上方设有一出料口，所述下料管的内部在与出料口相对应的位置上倾斜密封固接有一出料板，下料管外壁在所述出料口的顶部设置有一定位板，所述定位板与下料管的连接处之间铰接有一挡料板，所述挡料板未铰接到定位板的一端与所述定位板的外侧之间挤压装置有一定位弹簧。

所述下料管外壁在所述出料口的底部设置有一导料板。

所述挡料板的外壁下方设置有一拉板手柄。

本实用新型的优点：

本实用新型的环状定位圈的内壁至少设置有三个横向滚轮，下料漏斗可移动装置于所述环状定位圈内，下料漏斗的外壁与所述横向滚轮相切，下料漏斗的出料口处连接有一下料管，下料管的底部定位支撑装置于称重器上。使用时，称重器清零，加入物料（虾仁），在称重器的作用下可直接对下料漏斗内的虾仁进行称重，通过人工进行下料，称重完成后，直接打开挡料板，然后物料定量沿着出料口底部的导料板排出进行装包，虽然依然需要通过人工进行操作，但是其操作极其方便，效率自然就高了，有效降低人工的需求量，且大幅提高虾仁定量装包效率。本实用新型结构很是简单，造价极为低廉，适合在中小型水产加工企业中进行推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态图。

图3为下料漏斗装置于所述环状定位圈的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1-3，一种虾仁定量装包装置，包括底座1、支撑机构2和下料漏斗3，所述底座1上通过所述支撑机构2装置有所述下料漏斗3，所述支撑机构2包含定位装置于所述底座1上的支撑杆21，所述支撑杆21的上端固接有一环状定位圈22，所述环状定位圈22的内壁设置有四个横向滚轮23；所述底座1上设置有一称重器4，所述下料漏斗3可移动装置于所述环状定位圈22内，下料漏斗3的外壁与所述横向滚轮23相切，所述下料漏斗3的出料口处连接有一下料管5，所述下料管5的底部定位支撑装置于所述称重器4上，下料管5的底部上方设有一出料口，所述下料管5的内部在与出料口相对应的位置上倾斜密封固接有一出料板51，下料管5外壁在所述出料口的顶部设置有一定位板6，所述定位板6与下料管5的连接处之间铰接有一挡料板7，所述挡料板7未铰接到定位板6的一端与所述定位板6的外侧之间挤压装置有一定位弹簧8。

所述下料管5外壁在所述出料口的底部设置有一导料板9。

所述挡料板7的外壁下方设置有一拉板手柄10。

使用时，称重器4清零，加入物料（虾仁），在称重器4的作用下可直接对下料漏斗3内的虾仁进行称重，通过人工进行下料，称重完成后，直接打开挡料板7，然后物料定量沿着出料口底部的导料板9排出进行装包，虽然依然需要通过人工进行操作，但是其操作极其方便，效率自然就高了，有效降低人工的需求量，且大幅提高虾仁定量装包效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。