[实用新型]一种玻璃钢管制衬用的制衬设备有效
申请号: | 201720932947.5 | 申请日: | 2018-01-26 |
公开(公告)号: | CN207547234U | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 李育 | 申请(专利权)人: | 嘉兴神洲玻璃钢管道有限公司 |
主分类号: | B08B15/04 | 分类号: | B08B15/04;B01D46/00;B01D53/02;F16F15/04 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 李伊飏 |
地址: | 314000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 缓冲层 玻璃钢管 上端 本实用新型 灰尘收集箱 玻璃钢 过滤网 制衬机 小车 抗震性 加工 管制 灰尘粘附 活性炭层 减震弹簧 内部设置 吸风罩 抽拉 风量 晃动 去除 下端 支架 轴辊 消毒 震动 伤害 保证 生产 | ||
本实用新型公开了一种玻璃钢管制衬用的制衬设备,包括制衬机小车、支架和轴辊,所述制衬机小车上端设置有缓冲层,所述缓冲层内部设置有减震弹簧,所述缓冲层上端设置有平板,所述平板上端一侧设置有灰尘收集箱,所述灰尘收集箱内部顶端抽拉连接有过滤网,所述过滤网下端设置有活性炭层。本实用新型通过安装的吸风罩,实现风量循环,不仅能够去除空气中的灰尘,还能将一些有害气体进行消毒,以保证工人的身体不受伤害,有效避免了灰尘粘附在玻璃钢管上而影响加工的质量,具有良好的市场前景,通过安装的缓冲层,能够使制衬设备有着很好的抗震性,防止因震动或晃动对玻璃钢管加工造成的影响,提高了玻璃钢管的加工质量,适合大批量生产使用。
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢管制作加工技术领域,特别涉及一种玻璃钢管制衬用的制衬设备。
背景技术
玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管(RPM管)。主要以玻璃纤维及其制品为增强材料,以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料,以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。管的标准有效长度为6m和12m,其制作方法有定长缠绕工艺、离心浇铸工艺以及连续缠绕工艺三种。可根据产品的工艺方法、压力等级PN和刚度等级SN进行分级分类。玻璃钢管生产工艺主要有三种类型:往复式纤维缠绕工艺、连续式纤维缠绕工艺以及离心浇注工艺,玻璃钢管在生产过程中,需要制作内衬并将其裹缠到玻璃钢管的外部,裹维的要求是均匀、紧致。但是,目前的裹维方式为人工手动裹缠,不仅裹缠效率不高,长时间工作后,裹缴的质量也达不到要求,若工人经常休息,会造成工时的浪费,并且一般在加工时,由于空气会有许多灰尘,这些灰尘会贴附在玻璃钢管上,影响玻璃钢管的加工工艺,而且一般制衬机小车在进行移动时,也会产生一定的震动,这也会影响到玻璃钢管加工工艺。为此,我们提出一种玻璃钢管制衬用的制衬设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃钢管制衬用的制衬设备,本实用新型结构简单,功能性强,只需通过踏板来控制轧辊的压力,提高了工作效率,节省了人力,同时也能够保证加工质量,通过安装的吸风罩,当制衬设备在工作时,风机运转会将制衬设备周围的空气吸入吸风罩内,然后再通过风管进入灰尘收集箱内,而过滤网和活性炭层能够将空气的灰尘和有毒气体进行清除,最后再通过排风管向外排出,实现风量循环,不仅能够去除空气中的灰尘,还能将一些有害气体进行消毒,以保证工人的身体不受伤害,有效避免了灰尘粘附在玻璃钢管上而影响加工的质量,具有良好的市场前景,通过安装的缓冲层,当制衬机小车在进行移动时,会产生一定的晃动和震动,这时平板会作用在缓冲层上,由于缓冲层和减震弹簧具有非常好的缓冲性,故能够使制衬设备有着很好的抗震性,防止因震动或晃动对玻璃钢管加工造成的影响,提高了玻璃钢管的加工质量,适合大批量生产使用,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种玻璃钢管制衬用的制衬设备,包括制衬机小车、支架和轴辊,所述制衬机小车上端设置有缓冲层,所述缓冲层内部设置有减震弹簧,所述缓冲层上端设置有平板,所述平板上端一侧设置有灰尘收集箱,所述灰尘收集箱内部顶端抽拉连接有过滤网,所述过滤网下端设置有活性炭层,所述活性炭层下方设有风机,所述灰尘收集箱一端设置有排风管,所述灰尘收集箱上端设置有风管,所述风管另一端设置有吸风罩,所述灰尘收集箱一侧设有支架,所述支架顶端转动连接有轧辊,所述轧辊两端设置有钢丝绳,所述钢丝绳另一端设置有踏板,所述轧辊下方设有轴辊,所述轴辊表面设置有网格布。
进一步地,所述支架与吸风罩螺栓连接。
进一步地,所述支架为顶端设有缺口的支架。
进一步地,所述制衬机小车为下端设置有滚轮的制衬机小车。
进一步地,所述支架与轴辊转动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型结构简单,功能性强,只需通过踏板来控制轧辊的压力,提高了工作效率,节省了人力,同时也能够保证加工质量。
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