[实用新型]一种联动钢丝绳组件生产用绳夹铆压模具

说明书

技术领域

本实用新型属于绳夹铆压模具技术领域，具体为一种联动钢丝绳组件生产用绳夹铆压模具。

背景技术

绳夹又叫钢丝绳卡口。钢丝绳夹主要用于钢丝绳的临时连接和钢丝绳穿绕滑车组时后手绳的固定，以及扒杆上缆风绳绳头的固定等，包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳及光面钢丝绳。绳夹在加工的过程中会用到绳夹模具进行压模成型，但是现有的绳夹压模具使用效果比较差，对绳夹进行压模处理时，不能对绳夹进行固定，操作比较麻烦。

实用新型内容

为解决现有技术存在的对绳夹进行压模时，不能对绳夹进行固定的的缺陷，本实用新型提供一种联动钢丝绳组件生产用绳夹铆压模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种联动钢丝绳组件生产用绳夹铆压模具，包括上模支撑板、下模支撑板和铆压模杆，所述上模支撑板的底部固定安装有导套，所述导套的底端卡接有导柱，所述导柱的一端固定连接在下模支撑板上，所述上模支撑板底端的中部设有固定板，所述固定板的一端卡接有铆压模杆，所述铆压模杆的下端固定安装有上模垫板，所述上模垫板的底部卡接有铆压上模，所述下模支撑板上表面的中部设有下模垫板，所述上模垫板的上端卡接有铆压下模，所述铆压下模的上表面设有与铆压上模相吻的铆压凹槽，所述铆压凹槽内设有第一镶件块，所述第一镶件块的一侧卡接有第一导杆，所述第一导杆的一端与第一气缸传动相连，所述铆压凹槽内与第一镶件块的对称位置处设有第二镶件块，所述第二镶件块的一端卡接有第二导杆，所述第二导杆的一端与第二气缸传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铆压模杆为圆柱状杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模支撑板的上端固定安装有冲压接头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一镶件块和第二镶件块的底端设有定位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导柱与下模支撑板的连接处设有限位柱。

本实用新型的有益效果是：该种铆压模具结构设计合理，操作简单，实用效果好，提高绳夹的压模效率，通过在铆压凹槽中设有第一镶件块和第二镶件块，并且第一镶件块和第二镶件块分别与第一导杆和第二导杆相连，在进行压模的同时，在第一气缸和第二气缸的作用下，第一镶件块和第二镶件块沿着定位槽相同一方向运动，对绳夹进行固定，从而更好的完成绳夹的压模成型过程，提高铆压模具对绳夹的压模质量，铆压速度块。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型局部的一种结构示意图。

图中：1、上模支撑板；2、下模支撑板；3、铆压上模；4、铆压下模；5、上模垫板；6、铆压凹槽；7、下模垫板；8、导柱；9、导套；10、固定板；11、铆压模杆；12、冲压接头；13、第一镶件块；14、第一导杆；15、第一气缸；16、第二镶件块；17、第二导杆；18、第二气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-图2所示，本实用新型一种联动钢丝绳组件生产用绳夹铆压模具，包括上模支撑板1、下模支撑板2和铆压模杆11，上模支撑板1的底部固定安装有导套9，导套9的底端靠接有导柱8，导柱8的一端固定连接在下模支撑板2上，上模支撑板1底端的中部设有固定板10，固定板10的一端卡接有铆压模杆11，铆压模杆11的下端固定安装有上模垫板5，上模垫板5的底部卡接有铆压上模3，下模支撑板2上表面的中部设有下模垫板7，下模垫板7的上端卡接有铆压下模4，铆压下模4的上表面设有与铆压上模3相吻的铆压凹槽6，铆压凹槽6内设有第一镶件块13，第一镶件块13的一侧卡接有第一导杆14，第一导杆14的一端与第一气缸15传动相连，铆压凹槽6内与第一镶件块13的对称位置处设有第二镶件块16，第二镶件块16的一端卡接有第二导杆17，第二导杆17的一端与第二气缸18传动连接。

进一步，铆压模杆11为圆柱状杆。

进一步，上模支撑板1的上端固定安装有冲压接头12。

进一步，第一镶件块13和第二镶件块16的底端设有定位槽，使得第一镶件块13和第二镶件块16对绳夹的定位效果更好。