[实用新型]环辊磨粉机用磨辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料的粉磨加工的技术领域，特别是对于环辊磨粉机所用磨辊的改进。

背景技术

磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域，用于矿产品物料或非金属矿物产品如：煤矿、水泥、矿渣、陶瓷泥等的粉磨加工。磨粉机的主机主要由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机等组成。其工作原理是：在高压弹簧和离心力的作用下 , 磨辊紧贴于磨环滚动，达到粉碎物料的目的。磨辊是磨粉机的核心部件之一 ,传统技术的磨辊，整个辊体采用锰钢制成，锰钢材料相对于普通钢要耐磨，但其缺陷是：磨粉工作过程中，锰钢自身的磨损不断地将铁质粉末混入磨粉制品中，从而降低、影响了磨粉产品的白度或色度，对产品品质造成影响。另一方面，锰钢的耐磨性也不是很高，一般磨辊使用7-8个月就会磨损至极限，必须更换，影响生产效率。而且，锰钢材料成本较高，磨辊的耐磨性直接影响生产成本。因此，现有技术有待改进和提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述传统技术的不足之处，提出一种耐磨性能好、使用不影响产品白度或色度、提高生产效率、节约生产成本的环辊磨粉机用磨辊。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：环辊磨粉机用磨辊，主体是钢辊体，钢辊体中心设有安装轴孔，其特征在于：钢辊体的外壁上轴向依次紧密套装有至少三个氧化锆套环，相邻各氧化锆套环端面之间紧密拼接，其外壁形成圆柱形磨粉工作面。

进一步地，钢辊体的外壁为具有锥度的外锥面，而套装于钢辊体上的各氧化锆套环，其内壁为具有对应锥度的内锥面，氧化锆套环与钢辊体相互形成锥面紧固配合。

所述的氧化锆套环数量为3-15个。

所述钢辊体上还设有约束氧化锆套环的压盖。

为了降低成本，所述钢辊体采用45号钢。

这样的结构，具有明显的优点。

1、以氧化锆套环外壁面作为工作面，更耐磨，氧化锆的耐磨性能比锰钢高5-7倍。

2、氧化锆套环即使有磨损，其磨损粉末也不会影响磨粉产品的白度或色度，不影响产品的品质。

3、钢辊体可采用普通钢质材料，降低了生产成本。

4、减少了换辊的频次，大大提高了生产效率。

5、可广泛应用于各种物料的磨粉生产加工，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的外观结构示意图。

图2是本实用新型的剖面结构示意图。

附图标记说明：1钢辊体2氧化锆套环3压盖4安装轴孔。

具体实施方式

参见图1和图2，本实施例的环辊磨粉机用磨辊，整体大致呈圆柱形，包括有钢辊体1、五个氧化锆套环2、压盖3。钢辊体1采用45号钢，其中心设有安装轴孔4，与动力输出轴连接。特别的设计在于，钢辊体1的外壁为具有锥度的外锥面，五个氧化锆套环2轴向依次紧密套装在钢辊体1的外壁上，各氧化锆套环2，其内壁为具有与钢辊体1的外锥面对应锥度的内锥面，相邻各氧化锆套环2端面之间紧密拼接，并由压盖3轴向压紧。锥面锥度可采用常规设计。这样，氧化锆套环2与钢辊体1相互形成锥面紧固配合，由钢辊体1带动同轴旋转。五个氧化锆套环2紧密拼接后，其外壁形成光滑、完整的圆柱形磨粉工作面，该氧化锆工作面用于与磨环贴紧滚动配合。

实际装配过程中，各氧化锆套环2与钢辊体1套装时，配合的锥面上还可以加入粘固的粘合剂或胶水。

当然，这里仅列举一些较佳的实施方式，本技术方案可作其它等同或类同的变化，这里不再赘述，但它们应属于本专利的保护范围。