[实用新型]导光贴纸、背光模组及液晶显示器

说明书

技术领域

本实用新型属于显示设备技术领域，更具体地说，是涉及一种导光贴纸、具有该导光贴纸的背光模组及具有该背光模组的液晶显示器。

背景技术

背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。

所谓背光源(BackLight)是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块的视觉效果。背光源主要由光源、导光板、光学用膜片、塑胶框等组成。依光源分布位置不同则分为侧光式和直下式(底背光式)。对于侧光式背光模组，是在导光板上印有网点，网点是侧光式LED背光模组里的一个核心部分，把绝大部分光反射到模组屏前面，提高了光源的利用率；对于直下式背光模组，是在扩散板上印有网点，网点是小混光距离OD(OD为8-12mm之间)的直下式LED背光模组的扩散板的重要组成部分，起到把光调节均匀，解决灯影的难题。

在扩散板或导光板上印制网点，需要进行二次加工，提高了生产成本，而随着科技的进步，现有背光模组仍具有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导光贴纸，以解决现有技术中存在的需要在扩散板或导光板上印制网点而导致的生产成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种导光贴纸，包括耐高温聚酯薄膜，所述耐高温聚酯薄膜一面设置有丝印网点和保护膜，所述保护膜通过胶层粘接于所述光学膜片设置有所述丝印网点的一面。

进一步地，所述保护膜为耐高温聚酯薄膜。

进一步地，所述保护膜为聚乙烯膜或聚氯乙烯膜中的任一种。

进一步地，所述保护膜为聚偏二氯乙烯膜。

进一步地，所述保护膜通过涂覆于设置有所述丝印网点的所述耐高温聚酯薄膜一面的双面胶层粘接。

进一步地，所述保护膜通过涂覆于设置有所述丝印网点的所述耐高温聚酯薄膜一面的热熔胶层粘接。

本实用新型提供的导光贴纸的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型导光贴纸，是在耐高温聚酯薄膜的一面设置丝印网点，用于直下式背光模组，去掉保护膜可直接与扩散板粘贴，且无需在扩散板上再印制网点，或用于侧光式背光模组，可直接贴在导光板上，无需在导光板上印制网点，取消了二次丝印网点、过高温炉固定网点及清洗包装的工序，节省了背光模组开发与生产的成本。

本实用新型的目的还在于提供一种直下式背光模组，包括层叠的光源、扩散板、光学膜片和反射片，所述光学膜片为上述的导光贴纸，所述光源、所述扩散板、所述导光贴纸和所述反射片的外周设置有塑胶框，所述扩散板不印制网点。

本实用新型提供的直下式背光模组的有益效果在于：与现有技术相比，小混光距离的直下式背光模组，采用直接在扩散板上粘带丝印网点的导光贴纸，取消了市场上常用的小混光距离的直下式背光模组扩散板上的丝印网点，提高了背光模组的开发速度，取消了扩散板的二次丝印网点、过高温炉固定网点及清洗包装，节省了背光模组开发与生产的成本；该导光贴纸用于直下式扩散板上，防止膜片支撑柱磨花扩散板，又解决了小混光距离的直下式背光模组的灯影难题，极大提升了背光的均匀性。

本实用新型的目的还在于提供一种液晶显示器，包括上述的直下式背光模组。

本实用新型提供的液晶显示器的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型液晶显示器由于具有上述的背光模组，节省了开发生产的成本，提高了背光的均匀性。

本实用新型的目的还在于提供一种侧光式背光模组，包括光源、导光板、光学膜片和塑胶框，所述光学膜片为上述的导光贴纸，所述导光贴纸的另一面镀有银层，所述塑胶框设置于所述光源、所述导光板及所述导光贴纸的外周，所述导光板不印制网点。

本实用新型提供的侧光式背光模组的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型侧光式背光模组采用直接在导光板的光板上粘贴设置有丝印网点的导光贴纸，取消了原来的导光板背面的网点，提高了背光模组的开发速度，取消了导光板的二次加工网点、过高温炉固定网点及清洗包装，节省了背光模组开发与生产的成本。也取消了组装反射片，大大的降低了模组成本；设有镀银层直接取代了白色反射片，又不会磨花导光板，取消了装白色反射片的环节，极大提高了生产效率。

本实用新型的目的在于提供一种液晶显示器，包括上述的侧光式背光模组。

本实用新型提供的导光贴纸的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型导光贴纸由于具有上述的背光模组，节省了开发生产的成本，提高了背光的均匀性，提高了生产效率。

附图说明