[实用新型]用于CTP版材连续生产的裁边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种裁边机，具体涉及用于CTP版材连续生产的裁边机。

背景技术

随着CTP技术的日益成熟和快速发展，以及CTP版材价格的不断下降，CTP技术已越来越受到广大印刷从业人员的喜爱，CTP版材的使用量也有迅速赶超传统的PS版之势。印刷对版材的总体要求很高，特别目前CTP版材多用于高档彩印制版，要保证印版质量，版基的表观质量是前提。CTP技术的特点是CTP版材用版基质量，如表观质量、物理性能和适应电解性能等有一定要求。

目前国内生产CTP用的铝基材存在的典型表面质量问题有压过划痕、黑条、轧质纹、油污、印痕、机械损伤集中以及毛刺、荷叶边等现象。这些缺陷在生产普通铝板带材产品时也常见，部分产品的这些缺陷可以接受，但是对于表面质量要求极高的高端CTP版材确是致命的缺陷。CTP版材的平整度要求极为特殊，因为多数CTP设备采用扫描成像，不像PS版是采用抽真空方式可是版面与胶片密合，CTP版材的平整度直接影响激光成像质量。我国CTP 版材生产一般不安装在线切边装置，人工裁切易产生毛刺等不良现象，甚至造成同一批次不同裁切质量，误差较大，不符合产品要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是我国CTP版材生产一般不安装在线切边装置，人工裁切易产生毛刺等不良现象，甚至造成同一批次不同裁切质量，误差较大，不符合产品要求，目的在于提供用于CTP版材连续生产的裁边机，实现对CTP版材的在线裁切作用，减小误差，避免毛刺等不良现象的出行。

本实用新型通过下述技术方案实现：

用于CTP版材连续生产的裁边机，包括机架，所述机架上设有位置相向对立两个支板，所述支板之间设有滑轨，所述滑轨长轴方向两端分别设有一个滑块，还包括螺杆，所述螺杆的一端通过螺纹连接穿过支板与滑块旋转连接；所述两个滑块相对面端均设有辊轮和圆盘切刀，所述辊轮外壁周向凹设有环槽，所述圆盘切刀位于辊轮上方且圆盘切刀与环槽相啮合，所述辊轮和圆盘切刀均有转动电机带动旋转；所述螺杆与支板的螺纹旋转运动依次带动滑块、滑块上的辊轮和圆盘切刀沿滑轨滑动运动。

本实用新型的机架和两个支板主要起支撑固定作用，使用时，CTP版材由两个位置相对设置的支板之间通过；使用时通过向支板内侧旋入螺杆，则两个滑块之间的距离缩短，向支板外侧旋出螺杆，则两个滑块之间的距离增大，因此依据待裁切CTP版材的宽度调整两个滑块之间的距离；裁切时，所述辊轮为圆盘切刀裁切提供支持作用，防止CTP版材在无支持作用下裁切时，边部被圆盘切刀顶至变形，使裁切边出现毛刺，裁切不均的现象，且辊轮上设有环槽，辊轮通过环槽与圆盘切刀啮合接触，则保障裁切彻底，防止裁切不彻底。

优选地，所述辊轮上设有辊筒，所述辊筒与辊轮的外径相等、且轴心线重合；所述两个相对的辊筒均间隙配合套接在同一连接轴上，所述辊筒与连接轴的轴心线重合。

通过在辊轮上设置辊筒用于增加对CTP版材的支撑作用，同时对CTP版材有一定的传输作用，且通过辊筒与连接轴的间隙配合可便于操作人员调整两个辊筒和连接轴整体表观长度。

优选地，所述辊筒远离辊轮的一端内壁还设有一圈限位环，所述连接轴的长轴两端均设有限位块，所述限位环的内径大于连接轴的外径、且小于限位块的外径。

通过设置限位环和限位块主要用于防止连接轴的两端部滑出辊筒，保证辊筒与连接轴之间的稳定连接作用。

优选地，所述支板上且位于与螺杆的螺纹连接处凸设有定位环，所述螺杆间隙配合穿过定位环再与支板螺纹连接，且定位环的侧壁上设有螺纹通孔，通过定位螺栓旋入螺纹通孔与螺杆相抵，实现将螺杆固定在支板上。

具体使用时，先将定位螺栓旋松动，通过旋转螺杆实现调节两个滑块之间的距离，即实现调整圆盘切刀之间的具体；在依据实际裁切边宽度确定两个滑块之间的距离之后，再旋紧定位螺栓，是定位螺栓的旋入端部与螺杆相抵、将螺杆压紧固定，防止在裁切过程中滑块滑动影响裁切质量。

优选地，所述支板之间还设有两对对辊，所述对辊均由两个相同的辊轴组成，所述两对对辊分别位于所述裁边机的进料端和出料端、且位于辊轮所在水平线的下方。

通过在裁边机的进料端和出料端设置对辊主要用于起输送CTP版材的作用，同时通过两对对辊可保证CTP版材在裁切过程中始终保持在平展拉伸状态，防止CTP版材发生形变造成裁切时出现毛刺或荷叶边现象。

优选地，任一所述对辊中其中一个辊轴通过转轴由电机驱动，且所述转轴上设有主动轮；另一个辊轴设有转轴，所述转轴上设有从动轮；所述电机通过主动轮和从动轮驱动另一个转轴转动。