[实用新型]闪蒸器和具有其的空调系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，更具体地，涉及一种闪蒸器和具有该闪蒸器的空调系统。

背景技术

闪蒸器是制冷系统中的一个关键部件，其在两级压缩、喷气增焓、独立压缩等型式的制冷系统中都有应用。闪蒸器是一个可以容纳制冷剂的容器，其通常有三个接口：进口、气体出口和液体出口。其工作原理是：从冷凝器或上一级闪蒸器来的液态制冷剂经过节流后从闪蒸器的进口流入，由于体积突然扩大，部分制冷剂从液态制冷剂中闪发出来，变成温度较低的制冷剂气体，从气体出口流出，而没有闪发的液态制冷剂则从液体出口流出闪蒸器。

从闪蒸器的气体出口流出的气态制冷剂通常直接进入压缩机的吸气腔，如果气态制冷剂中夹带有液体，则容易使压缩机产生湿压缩，严重时会损坏压缩机。此外，如果流出闪蒸器的液态制冷剂中含有气体，则会使蒸发器的有效换热面积减小，造成系统制冷性能下降。

因此，一个性能优良的闪蒸器，其气体出口处的制冷剂的干度应该越高越好，同时其液体出口液体出口处的制冷剂的干度应该越低越好。即闪蒸器的气体出口处不应夹带任何液滴，液体出口处不应混有任何气体。

而在相关技术中，从闪蒸器的气体出口流出的气态制冷剂中经常会夹带液体，从液体出口流出的液态制冷剂中会夹带气体，不仅增加压缩机液压缩的风险，而且影响系统的制冷性能，闪蒸器的结构有待进一步改进。

实用新型内容

本申请是基于申请人对以下事实和问题的发现和认识作出的：

申请人发现相关技术中的闪蒸器的气液分离效果不好的原因在于，闪蒸器采用了横截面积上下保持不变的结构，气体在闪蒸器内流动时不能很好的实现气液分离，形成气体出口处容易夹带液体，液体出口处容易夹带气体等缺点。

除此之外，申请人经过研究还发现，制冷剂在闪蒸器内的流动情况会对气液分离产生很大的影响，当制冷剂沿直线流动时，气液分离效果会较差，当制冷剂形成旋转流动或涡 流时，会提高气液分离效果。

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种闪蒸器，所述闪蒸器的气液分离效果相比相关技术中的方案大幅提升。

本实用新型还提出了一种具有上述闪蒸器的空调系统。

根据本实用新型实施例的闪蒸器，包括：本体，所述本体内限定有空腔，所述本体的上部设有与所述空腔连通的出气口和进口通道，下部设有与所述空腔连通的出液口，所述空腔的上部的横截面积大于所述空腔的下部的横截面积，所述进口通道被构造为适于使气体旋入所述空腔。

根据本实用新型实施例的闪蒸器可以提升气液分离效果，减少压缩机液压缩的风险，降低对系统制冷性能的影响。

另外，根据本实用新型上述实施例的闪蒸器还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述空腔的横截面形成为圆形。

进一步地，所述进口通道设在所述本体的上部侧壁上，所述进口通道的中轴线不与所述空腔的中心线相交。

更进一步地，所述进口通道的中轴线与所述空腔的中心线呈垂直关系。

可选地，所述进口通道的外侧壁面与所述空腔的内侧壁面相切。

根据本实用新型的一些实施例，所述空腔的下部的至少一部分的横截面积由上到下递减。

进一步地，所述空腔的下部形成为锥形，且所述空腔的下端敞开形成所述出液口。

可选地，所述空腔的上部的横截面积由上自下保持不变。

进一步地，所述空腔包括圆柱形腔和圆锥形腔，所述圆锥形腔的上端的内径大体等于所述圆柱形腔的内径且所述圆锥形腔的内周壁面与所述圆柱形腔的内周壁面圆滑连接，所述出气口和所述进口通道均与所述圆柱形腔连通，所述出液口与所述圆锥形腔连通。

更进一步地，所述圆柱形腔的内径为D，所述圆柱形腔的轴向长度为1.5D-2.5D，所述圆锥形腔的轴向长度为1.5D-2.5D，所述进口通道的内径为0.2D-0.3D，所述出液口的内径为0.2D-0.3D，所述出气口的内径为0.45D-0.55D。

根据本实用新型的一些实施例，所述出液口、所述空腔与所述出气口同轴设置。

可选地，所述进口通道的进气出口高于所述出气口且低于所述空腔的上端。

根据本实用新型一些实施例的闪蒸器还包括：节流元件，所述节流元件设在所述进口通道内。

进一步地，所述节流元件形成为节流管或节流板，所述节流管内具有通流面积小于所述进口通道的通流面积的节流通道，所述节流板内设有通流面积小于所述进口通道的通流 面积的节流孔。