[实用新型]一种RTO用燃烧系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及RTO废气处理设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种RTO用燃烧系统。

背景技术

RTO(Regenerative Thermal Oxidizer，蓄热式热力焚化炉)的原理是把有机废气加热，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水，氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而蓄热，用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。焚烧炉采用天然气燃烧对有机废气进行加热，然而天然气中的硫如H₂S是一种有害杂质，它的存在不仅会引起RTO设备和管道腐蚀、催化剂中毒，而且更严重的会威胁人身安全，是必须消除或控制的环境污染物之一。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种RTO用燃烧系统，提供了一种能够将天然气中存在的硫杂质去除的RTO燃烧系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种RTO用燃烧系统，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体的顶端设有燃烧器，所述焚烧炉主体的外侧设有天然气源、活性炭过滤箱、过热水蒸气源及碱液池，所述天然气源通过管道与所述活性炭过滤箱的一侧连接，连接管道上设有阀门丙，所述活性炭过滤箱的另一侧通过管道连接至所述燃烧器，连接管道上设有阀门丁，所述活性炭过滤箱的侧面还连接有过热水蒸气源，连接管道上设有阀门甲及泵，所述活性炭过滤箱与所述碱液池连接，连接管道上设有阀门乙。

所述过热水蒸气源为150-180℃的过热水蒸气。

所述活性炭过滤箱内的活性炭孔径为8-20nm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构新颖，将天然气中的硫杂质去除后再进入RTO焚烧炉内进行燃烧，保证硫杂质不会进入焚烧炉从而造成设备及管道腐蚀，延长了整个RTO设备及管道的使用寿命，并提升了整个装置的安全性；天然气中硫杂质不会随着处理后的废气排放至大气，不会对大气造成污染，提升了RTO设备的环保性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图中：1、焚烧炉主体；2、天然气源；3、活性炭过滤箱；4、燃烧器；5、过热水蒸气源；6、碱液池；7、阀门甲；8、阀门乙；9、泵；10、阀门丙；11、阀门丁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

一种RTO用燃烧系统，包括焚烧炉主体1，所述焚烧炉主体1的顶端设有燃烧器4，所述焚烧炉主体1的外侧设有天然气源2、活性炭过滤箱3、过热水蒸气源5及碱液池6，所述天然气源2通过管道与所述活性炭过滤箱3的一侧连接，连接管道上设有阀门丙10，所述活性炭过滤箱3的另一侧通过管道连接至所述燃烧器4，连接管道上设有阀门丁11，所述活性炭过滤箱3的侧面还连接有过热水蒸气源5，连接管道上设有阀门甲7及泵9，所述活性炭过滤箱3与所述碱液池6连接，连接管道上设有阀门乙8。

所述过热水蒸气源5为150-180℃的过热水蒸气。

所述活性炭过滤箱3内的活性炭孔径为8-20nm。

如说明书附图图1所示，一种RTO用燃烧系统，包括焚烧炉主体1，焚烧炉主体1的顶端设有燃烧器4，焚烧炉主体1的外侧设有天然气源2、活性炭过滤箱3、过热水蒸气源5及碱液池6，活性炭过滤箱3内的活性炭孔径为8-20nm，天然气源2通过管道与活性炭过滤箱3的一侧连接，连接管道上设有阀门丙10，活性炭过滤箱3的另一侧通过管道连接至燃烧器4，连接管道上设有阀门丁11活，性炭过滤箱3的侧面还连接有过热水蒸气源5，连接管道上设有阀门甲7及泵9，热水蒸气源5为150-180℃的过热水蒸气，活性炭过滤箱3与碱液池6连接，连接管道上设有阀门乙8。

使用时，打开阀门丙10及阀门丁11，关闭阀门甲7及阀门乙8，天然气源2中的天然气进入活性炭过滤箱3过滤后再进入燃烧器4内进行燃烧，活性炭过滤箱3将天然气中的硫杂质去除，保证进入焚烧炉内燃烧的气体中不含硫；活性炭过滤箱3内的活性炭吸附一段时间后，打开阀门甲7及阀门乙8，关闭阀门丙10及阀门丁11，过热水蒸气源5中的水蒸气通过泵9作用进入活性炭过滤箱3中将活性炭进行再生，带有硫化物杂质的水蒸气从活性炭过滤箱3进入碱液池6中，水蒸气中的硫杂质被吸收。

本实用新型结构新颖，将天然气中的硫杂质去除后再进入RTO焚烧炉内进行燃烧，保证硫杂质不会进入焚烧炉从而造成设备及管道腐蚀，延长了整个RTO设备及管道的使用寿命，并提升了整个装置的安全性；天然气中硫杂质不会随着处理后的废气排放至大气，不会对大气造成污染，提升了RTO设备的环保性能。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。