[实用新型]一种移位编网装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及手表技术领域，具体地，涉及一种网带半成品的移位编网装置。

背景技术

金属表带制造过程中，在前端制作步骤中，需先编织出固定长度的网带半成品，后续加工成网状，接着制作成表带。织线装置在编织网带半成品时，其出料端一般设有出料盘，网带半成品由织网装置完成编织后直接送至出料盘上，然后通过人工拾取将网带半成品放置于另外一装料容器中，通过后工序加工成网状，接着制作成表带。但是，因网带半成品为长条螺旋状，出料方向单一，当未及时取出时，容易导致网带半成品糅杂在一起，后续需要人工重新整理分料，费时费力，同时需要人工将网带半成品整理平铺至另一容器中，增加生产过程时间，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能有序输送产品且能提高生产效率的移位编网装置。

本实用新型公开的一种移位编网装置，包括：

安装固定板；

设于安装固定板顶面的固定座；固定座的顶面沿X轴方向设有一滑动凹槽；

滑动连接于滑动凹槽内的滑动块；

设于滑动块顶端的运料板；运料板具有进料端、与进料端相对的出料端以及位于进料端与出料端之间的侧移端；

侧位移动机构，其具有第一动力端以及与第一动力端连动的第一移位端；第一动力端设于安装固定板的底面；第一移位端贴合于侧移端的顶面，第一动力端驱动第一移位端于运料板的顶面沿Y轴直线移动；

前后移位机构，其具有第二动力端以及与第二动力端连动的第二移位端；第二动力端设于安装固定板的底面；第二移位端连接于滑动块；第二动力端通过滑动块驱动运料板沿X轴直线移动；以及

压料机构；压料机构具有固定端及压料端；固定端固定于运料板，压料端位于运料板上方。

根据本实用新型的一实施方式，移位编网装置还包括：缓存板；缓存板固定于运料板的一侧面，其与第一移位端相对。

根据本实用新型的一实施方式，第一动力端包括：第一固定板和第一驱动元件；第一固定板的顶端垂直固定于安装固定板的底面；第一驱动元件固定于第一固定板的内侧面；第一移位端包括：第一连接杆、连接件以及侧移板；第一连接杆的底端与第一驱动元件的一端连接，其顶端与连接件的一端连接；连接件的另一端与侧移板连接；侧移板的底面贴合于侧移端的顶面；第一驱动元件通过第一连接杆及连接件驱动侧移板于运料板的顶面沿Y轴直线移动。

根据本实用新型的一实施方式，第二动力端包括：第二固定板和第二驱动元件；第二固定板的顶端垂直固定于安装固定板的底面，其位于第一固定板的一侧；第二驱动元件固定于第二固定板的内侧面；第二移位端包括：第二连接杆；第二连接杆的底端与第二驱动元件的一端连接，其顶端与滑动块连接；第二驱动元件通过第二连接杆及滑动块驱动运料板沿X轴直线移动。

根据本实用新型的一实施方式，固定端包括：第三固定板和固定螺杆；第三固定板的底端固定于运料板的一侧面，其与进料端同侧；固定螺杆垂直固定于第三固定板上，其位于运料板的上方；压料端包括：连接杆和压料板；连接杆的一端套设于固定螺杆上，其另一端与压料板的顶面连接；压料板位于运料板的上方。

根据本实用新型的一实施方式，固定端还包括：限位件；限位件的底端垂直固定于第三固定板的一侧面，其位于固定螺杆的上方。

本实用新型区别于现有技术的有益效果是：本实用新型的移位编网装置通过侧位移动机构实现对网带半成品的有序出料、排序及初步形成网状，方便产品运输，提高生产效率，通过前后移位机构实现单个网带半成品之间前后移位，限制形成网状的大小范围，进一步提高产品运输的便利性，同时配备缓存板，增加生产缓存时长，平衡编网和取料的速度，保证生产过程畅通。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实施例中移位编网装置的结构示意图；

图2为实施例中滑动块的结构示意图；

图3为图1的局部放大图。